[实用新型]一种环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种模具脱模工装，尤其是指一种法兰快速脱模工装。

背景技术

目前环氧树脂绝缘法兰浇注脱模的工装主要是利用绝缘法兰产品上面的铝嵌件螺牙，使用螺栓把撞击式拔销器固定在法兰上，通过人力拔动拔销器上的活动块，使其产生向外的拉力，从而达到使法兰产品和模具型腔分离的目的。

在使用过程中，撞击式拔销器存在以下不足：

1、 工装固定和拆卸不便操作：固定工装时要先卸掉绝缘法兰产品上的4个模头，再锁上4个螺栓固定撞击式拔销器，拆卸时又需要卸掉4个固定螺栓；

2、 脱模时需要掌握好力度，并且控制绝缘法兰产品脱离模具的距离，否则容易伤及绝缘法兰产品的密封面，从而导致产生废品；

3、 工装固定时直接接触绝缘法兰产品的端面，拔动脱模过程中，工装容易造成绝缘法兰产品树脂和铝嵌件端面损伤，从而需要额外花费人工处理产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装，简单高效、稳定可靠、易操作、能快速的从模具上把绝缘法兰产品完整取出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装，其特征在于：包括工装盘、螺纹顶杆和旋转把手，所述的工装盘圆心处设有螺纹孔，所述的螺纹顶杆连接螺纹孔，所述的旋转把手固定在螺纹顶杆的一端，所述的螺纹顶杆上设有限位台阶，限位台阶一侧是没有螺纹的固定直端。

进一步的，所述的工装盘上有均匀分布的模头导入孔，所述的模头导入孔设为环形跑道形，模头导入孔内侧设有凸起，凸起的高度不高于模头导入孔的深度，所述的工装盘上均匀分布扇形通孔。

进一步的，所述的旋转把手一端设有防脱螺帽。

进一步的，所述的环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装还包括与工装盘配合的模头，模头上设有模头卡槽与工装盘上的模头导入孔内的凸起配合固定。

使用该脱模工装的具体操作是：

1.  使用快速脱模工装前，把螺纹顶杆旋转到工装盘圆心孔处，工装盘旋转到限位台阶位置处；

2.  螺纹顶杆的固定直段对准模具中心定位孔，嵌入法兰模具的模头对准工装盘的模头导入孔；

3.  工装盘体先从模头导入孔套至模头卡槽位置，向左稍微转动工装盘体，使工装和绝缘法兰产品固定在一起；

4.  手扶着工装，转动工装旋转把手，待产品完全脱离模具之后，把产品取下放置工作台上；

5.  将螺纹顶杆反向旋转，向右稍微转动工装盘体，使工装和绝缘法兰产品分离。

    利用绝缘法兰产品的圆形特征，在模具型腔中心加工定位孔，再以中心定位孔为轴心，在绝缘法兰产品模头和快速脱模工装上加工配合卡槽，通过旋转工装盘体，把绝缘法兰产品和快速脱模工装迅速固定在一起，避免工装盘体接触绝缘法兰产品端面。采用螺杆旋动方式，由螺杆旋动的推力，作用在模具上，产生反向拉伸力量，平稳地将绝缘法兰产品和模具分离。该快速脱模工装以简单合理的结构，完全克服了撞击式拔销器实际使用过程中的不足。工装盘体的镂空外形设计，不仅减轻了工装重量，避免其他模头对工装使用过程中产生影响，还使快速脱模工装的外观更具美感。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型立体示意图一；

图2是本实用新型立体示意图二；

图3是本实用新型的模头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

图1、图2所示一种环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装，包括工装盘1、螺纹顶杆2和旋转把手3，工装盘1圆心处设有螺纹孔，螺纹顶杆2连接螺纹孔，旋转把手3固定在螺纹顶杆2的一端，螺纹顶杆2上设有限位台阶21，限位台阶21一侧是没有螺纹的固定直端22，工装盘1上有均匀分布的模头导入孔12，模头导入孔12设为环形跑道形，模头导入孔12内侧设有凸起13，凸起13的高度不高于模头导入孔12的深度，工装盘1上均匀分布扇形通孔11，旋转把手3一端设有防脱螺帽31，环氧树脂绝缘法兰快速脱模工装还包括与工装盘配合的模头4，模头4上设有模头卡槽41与工装盘1上的模头导入孔12内的凸起配合固定。

使用该脱模工装的具体操作是：

1. 使用快速脱模工装前，把螺纹顶杆旋转到工装盘圆心孔处，工装盘旋转到限位台阶位置处；

2. 螺纹顶杆的固定直段对准模具中心定位孔，嵌入法兰模具的模头对准工装盘的模头导入孔；