[实用新型]涡轮熔模铸造用焙烧炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉系统，属于涡轮制造技术领域。 

背景技术

在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，模壳在熔模时需要经过焙烧炉，传统的焙烧炉由于温度控制不精确，导致出炉的模壳温度也不精确，导致下道浇注工序产品质量下降。因此寻求一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉系统尤为重要。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉系统。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种涡轮熔模铸造用焙烧炉系统，它包括推进装置、轨道以及焙烧炉，所述推进装置包括机架，所述机架上设置有向左的推进杆，所述推进杆通过一个电机带动，所述轨道贯通于焙烧炉设置，所述轨道的右端与机架的左端连接，所述焙烧炉包括从右向左布置的喷烧区、保温区以及加热区，所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪，所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪，所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，因此该涡轮熔模铸造用焙烧炉系统具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型涡轮熔模铸造用焙烧炉系统的结构示意图。 

其中： 

推进装置1

轨道2

喷烧区3

保温区4

加热区5

第一喷枪6

第二喷枪7

温度传感器8。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种涡轮熔模铸造用焙烧炉系统，它包括推进装置1、轨道2以及焙烧炉，所述推进装置1包括机架1.1，所述机架1.1上设置有向左的推进杆1.2，所述推进杆1.2通过一个电机1.3带动，所述轨道2贯通于焙烧炉设置，所述轨道2的右端与机架1.1的左端连接，所述焙烧炉包括从右向左布置的喷烧区3、保温区4以及加热区5，所述喷烧区3、保温区4以及加热区5的两侧均设置有第一喷枪6，所述保温区4以及加热区5的顶部设置有第二喷枪7，所述喷烧区3、保温区4以及加热区5的内部均设置有温度传感器8。所述喷烧区3的第一喷枪6在左壁和右壁均设置有两把。