[实用新型]自动铸焊机

权利要求书

1.自动铸焊机，包括主机（1）、熔铅炉（2）、控制系统（3）及冷却系统（4）；所述主机（1）包括机架（101）、上吊模架（102）、集群顶柱架（103）、设置在所述集群顶柱架（103）上的集群顶柱块（104）、带动所述集群顶柱架（103）及刮板机构(105)前后移动的第一气缸（107）、下模架同步升降机构（106）及推刮渣皮机构（108）；其特征在于：所述刮板机构（105）包刮与集群顶柱架(103)相连接的刮板架（10502）、耐高温耐磨橡胶非金属板（10503）及将所述刮板架（10502）和所述耐高温耐磨橡胶非金属板（10503）弹性连接起来的弹性连接装置。

2.如权利要求1所述的自动铸焊机，其特征在于：所述弹性连接装置包括薄弹簧钢板（10504），所述薄弹簧钢板（10504）一端和所述刮板架（10502）固定连接，另一端伸出所述刮板架（10502）和所述耐高温耐磨橡胶非金属板（10503）固定连接。

3.如权利要求2所述的自动铸焊机，其特征在于：所述耐高温耐磨橡胶非金属板（10503）一端伸出所述刮板架（10502）且其上设有固定压紧板（10505），所述耐高温耐磨橡胶非金属板（10503）位于所述固定压紧板（10505）和所述薄弹簧钢板（10504）之间。

4.如权利要求1或2或3所述的自动铸焊机，其特征在于：所述机架（101）为主要由顶梁板(10101)、左侧板(10103)、右侧板(10104)、下面板(10105)所组成的矩形框架，固定在所述顶梁板(10101)上的主气缸（10102），所述下模架同步升降机构（106）包括上横板（10603）、两个固定在所述上横板（10603）上且相对于所述主气缸（10102）对称的升降气缸（10604）及具有左挂板（1060601）和右挂板（1060602）的下模架（10606），所述左挂板（1060601）和右挂板（1060602）均通过长导向拉杆（10607）和所述升降活动板（10605）固定连接，所述升降气缸（10604）的活塞杆和所述升降活动板（10605）固定连接。

5.如权利要求4所述的自动铸焊机，其特征在于：所述下面板(10105)通过锁紧螺钉(2011)与熔铅炉(2)相连接；所述左挂板（1060601）、右挂板（1060602）上均固定有两个第二直线轴承或导向套（106011），所述下面板（10105）上固定有和所述第二直线轴承或导向套（106011）相配合的导杆（106012）。 

6.如权利要求1或2或3所述的自动铸焊机，其特征在于：所述熔铅炉（2）包括外壳（201）、设置在外壳（201）内的炉体（202）、设置在所述炉体（202）左外侧面的左电磁加热片（203）、设置在所述炉体（202）右外侧面的右电磁加热片（204）、设置在所述炉体（202）前外侧面的前电磁加热片（205）及设置在所述炉体（202）后外侧面的后电磁加热片（206）。

7.如权利要求6所述的自动铸焊机，其特征在于：所述炉体（202）包括内胆（20201）和外胆（20202），所述左电磁加热片（203）、右电磁加热片（204）、前电磁加热片（205）及后电磁加热片（206）固定在所述外胆（20202）的左外侧面、右外侧面、前外侧面及后外侧面上。

8.如权利要求7所述的自动铸焊机，其特征在于：所述外胆（20202）和所述外壳（201）之间设有间隙，所述间隙内设有至少将所述左电磁加热片（203）、右电磁加热片（204）、前电磁加热片（205）及后电磁加热片（206）包裹起来的隔热保温层（207）。

9.如权利要求1所述的自动铸焊机，其特征在于：所述的推刮渣皮机构(108)包括第二气缸(10801)及和所述第二气缸（10801）的活塞杆相连接的推渣皮板（10802）。

10.如权要求4所述的自动铸焊机，其特征在于：还包括和总排气管相连接的上排气管（1011）及下排气管（1012）。