[实用新型]带节能环的平开门窗

说明书

技术领域

本实用新型所述的带节能环的平开门窗，涉及一种平开门窗，具体为带有节能环的的平开门窗。

背景技术

市场上现有的塑料门窗普遍是四腔、或是五腔结构，此结构对于位置较为寒冷的地区来说，在保温性能上还存在着一定的缺陷，不能更好的适应国家新推出的节能政策及标准要求。由于现有平开窗产品在结构设计方面与节能玻璃节能性能不匹配，构造配套性较差，容易存在密封效果不良，使用寿命差等问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的带节能环的平开门窗，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的带节能环的平开门窗。用以解决现有技术中存在的：1、密封性较差；2、结构配套性差等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的带节能环的平开门窗，是由门窗框、门窗扇及中间密封结构所组成，其特征在于：门窗扇装配于门窗框上；门窗扇内部的腔体内装有门窗扇钢衬；在门窗扇上装有门窗扇钢衬的腔体旁的腔体内填充有保温材料；在门窗框的中间密封结构下部的腔体内填充有保温材料；填充保温材料后使得门窗框填充保温材料腔体、门窗扇填充保温材料腔体和中间密封结构形成一个连续的节能环结构。

本实用新型所述的门窗框靠近内侧边缘的腔体内装有门窗框钢衬，在门窗框内侧靠近门窗框钢衬位置的上部加工有锁座螺钉装配腔。

本实用新型所述的门窗扇或门窗框上装有中空玻璃，门窗扇与中空玻璃之间装有保温垫板及粘接密封胶。

本实用新型所述中间密封结构腔体内填充有保温材料。

本实用新型是在原有的平开门窗的基础之上，将原门窗扇及门窗框内的钢衬有中间位置，向门窗的内侧移动，靠近了锁座螺钉装配腔的位置，增加了门窗的五金件连接的强度；在门窗框及门窗扇的部分腔体内填充有保温材料，几个填充了保温材料的墙体形成了保温节能环的结构，增加了门窗的保温性能。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于本实用新型的门窗框及门窗扇上相邻的腔体内填充有保温材料，使之形成一个环形的保温节能环结构，有效增加了门窗的保温性能；

2、由于本实用新型的门窗框及门窗扇内部的钢衬移到门窗的内侧，靠近了合页五金的安装位置，这样既增加了五金件的连接强度，又合理的解决了锁块五金的装配工艺，增加了使用寿命，方便门窗加工。

3、由于采用玻璃与门窗框或门窗扇节能粘接结构，进一步增强的整窗节能环的功效，进一步提高整窗的节能性能。

4、外型美观，本实用新型的结构简洁合理，美观实用；

5、装配工艺简单，适于工业化生产。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、密闭性好、保温性强、确保了门窗整体的节能性能、增加了五金件的安装强度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有1幅附图,其中：

附图1本实用新型的结构示意图。

在图中：1、门窗框 2、保温材料 3、中间密封插件 4、门窗扇 5、保温垫板 6、粘接密封胶 7、中空玻璃 8、门窗扇钢衬 9、锁座螺钉装配腔10、门窗框钢衬。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，是由门窗框1、门窗扇4及中间密封结构3所组成，其特征在于：门窗扇4装配于门窗框1上；门窗扇4内部的腔体内装有门窗扇钢衬8；在门窗扇4上装有门窗扇钢衬8的腔体旁的腔体内填充有保温材料2；在门窗框1的中间密封结构3下部的腔体内填充有保温材料2；填充保温材料2后使得门窗框1填充保温材料2腔体、门窗扇4填充保温材料2腔体和中间密封结构3形成一个连续的节能环结构。

门窗框1靠近内侧边缘的腔体内装有门窗框钢衬10，在门窗框1内侧靠近门窗框钢衬10位置的上部加工有锁座螺钉装配腔9。

门窗扇4或门窗框1上装有中空玻璃7，门窗扇4与中空玻璃7之间装有保温垫板5及粘接密封胶6。

中间密封结构3腔体内填充有保温材料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。