[实用新型]一种碳阳极电解质清理装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及碳阳极电解质清理装置结构的改进。

背景技术

铝电解工艺中使用的阳极炭块主要有两种结构，一种是单导杆单碳块结构，一种是单导杆双碳块结构。当阳极消耗殆尽后，需将残留的碳块压碎回收重新利用，导杆则与新阳极装配重新使用。电解过程中碳块上覆盖的氧化铝及氟化盐电解质会结成硬壳，因此残极清理首先需要将碳块上的电解质硬壳打碎回收。现有的残极清理设备一般体积庞大，定位要求高，且易损坏；因此使用起来很不方便，且成本很高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、破碎效果好的碳阳极电解质清理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底座，其结构要点底座上设置有回转装置，回转装置上设置有悬臂，悬臂中部设置有支架，支架通过第一轴与第一液压缸相连，第一液压缸伸缩杆前端通过第二轴与第一连杆上端相连，第一连杆上部通过第三轴与悬臂前端相连，第一连杆下部通过第四轴与第二连杆后部相连，第二连杆前端通过第五轴与第三连杆上端相连，第三连杆下部通过第六轴与第四连杆前端相连，第四连杆后端通过第九轴与第一连杆下端相连；所述第一连杆中部通过第七轴与第二液压缸上端相连，第二液压缸伸缩杆下端通过第八轴与第二连杆后端相连；所述第三连杆上设置有气动打击头。

作为一种优选方案，本实用新型所述回转装置由液压马达驱动。

作为另一种优选方案，本实用新型所述回转装置通过连接座与悬臂相连。

另外，本实用新型所述连接座通过法兰与悬臂相连。

本实用新型有益效果。

本实用新型通过改变第一液压缸、第二液压缸伸缩杆的伸出长度，以及液压马达驱动回转装置旋转来调整气动打击头打击的位置，可覆盖整个残极电解质壳的上表面，能对电解质硬壳进行充分的打击，将其完全破碎。采用第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆组成的四连杆机构，打击过程装置运行稳定、打击效果好。另外，由于本实用新型结构简单，因此相比于现有残极清理设备，体积小的多，在车间内便于安置，使用方便、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1为底座、2为液压马达、3为回转装置、4为连接座、5为法兰、6为悬臂、7为支架、8为第一轴、9为第一液压缸、10为第二轴、11为第三轴、12为第一连杆、13为第七轴、14为第二液压缸、15为第八轴、16为第五轴、17为第二连杆、18为气动打击头、19为阳极炭块、20为第六轴、21为第四连杆、22为第四轴、23为第九轴。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括底座1，底座1上设置有回转装置3，回转装置3上设置有悬臂6，悬臂6中部设置有支架7，支架7通过第一轴8与第一液压缸9相连，第一液压缸9伸缩杆前端通过第二轴10与第一连杆12上端相连，第一连杆12上部通过第三轴11与悬臂6前端相连，第一连杆12下部通过第四轴22与第二连杆17后部相连，第二连杆17前端通过第五轴16与第三连杆上端相连，第三连杆下部通过第六轴20与第四连杆21前端相连，第四连杆21后端通过第九轴23与第一连杆12下端相连；所述第一连杆12中部通过第七轴13与第二液压缸14上端相连，第二液压缸14伸缩杆下端通过第八轴15与第二连杆17后端相连；所述第三连杆上设置有气动打击头18。

所述回转装置3由液压马达2驱动。

所述回转装置3通过连接座4与悬臂6相连。

所述连接座4通过法兰5与悬臂6相连；便于悬臂6的安装。

下面结合附图说明本实用新型一次动作过程。

首先将已经用完的阳极炭块19放在本实用新型气动打击头18工作的范围内，然后通过改变第一液压缸9、第二液压缸14伸缩杆的伸出长度，以及液压马达2驱动回转装置3旋转来调整气动打击头18打击的位置，对残极表面电解质壳进行击打破碎，将电解质壳完全彻底的打碎清除。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。