[实用新型]一种蜗壳式散料垂直取料器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种蜗壳式散料垂直取料器。 

背景技术

目前，从狭窄场所中将散料如何自动取料提升装运至转运机构，一直找不到合适的机械设备，白酒厂中，酒醅、粮食等是处理量非常大的散料，我国的白酒厂为了把酒醅从狭窄的发酵池中取出，目前通用的方法主要有两种：一是人工上料，这种上料方式具有机械化程度低、劳动强度大、用工成本高、劳动环境恶劣及工作效率低等问题；二是用行车辅以抓料斗上料，这种上料方式虽然能一定程度上减轻劳动强度，但也存在如下缺点：1、机械设备投资大，特别是由于行车的使用不得不大幅加大基建投资；2、运行费用高昂；3、不能完全实现自动化；4、为了防止碰坏发酵池周边的窖泥，抓斗不能靠近窖池取料，发酵池周边的物料不能完全取出；5、抓斗因不能精确定位，需要人工辅助定位，抓斗与人共处于狭小的窖池内，容易发生安全事故；6、由于行车在高空中对抓料斗不能精确定位，稍有不慎抓料斗就会碰到用窖泥做的发酵池的池壁，从而损坏池壁，此外，通常用于提升物料的垂直绞龙需要在下部专门设置给料装置才能完成物料的提升，而在狭小的窖池内没有空间也无法设置给料装置，即使设置也很难实现自动化，因此垂直绞龙因无给料装置不能单独自动完成发酵池中酒醅或其它狭窄场所的松散物料的上料。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗壳式散料垂直取料器，旨在解决现有的 机械设备投资大、运行费用高、不能完全实现自动化、抓斗不能靠近窖池取料和不能精确定位易损坏池壁的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种蜗壳式散料垂直取料器，所述蜗壳式散料垂直取料器包括：蜗亮式取料头、提升绞龙、第一滑动导轨、支撑板、第一滑块、第一操作框架、第一联轴器、第一驱动电机、第二驱动电机、第二联轴器、出料斜管、铰链、料斗、转运车、第一行走轮、纵向地轨、第二行走轮、第一丝母、第一丝杠、第二滑块、第二滑动导轨、移动框架、第二丝母、第二丝杠、第三联轴器、第三驱动电机；所述提升绞龙安装在所述第一操作框架的中间位置，所述蜗壳式取料头安装在所述提升绞龙的底部，所述第一滑动导轨安装在所述第一操作框架的左侧，所述第一滑块安装在所述第一滑动导轨，所述第一驱动电机连接所述第一丝杠，所述第一丝杠连接所述支撑板，所述支撑板安装在所述提升绞龙的上部，所述第二驱动电机安装在所述提升绞龙的顶端，所述出料斜管安装在所述提升绞龙的上部，与所述支撑板相对设置，所述第一行走轮安装在所述第一操作框架的底部，所述料斗设置在所述转运车上，所述转运车连接所述第一操作框架，所述第二行走轮安装在所述转运车的底部，所述第一行走轮和第二行走轮安装在所述纵向地轨，所述第二滑动导轨安装在所述移动框架上，所述第二滑块安装在所述第二滑动导轨上，所述第二丝杠安装在所述移动框架的下方，所述第二丝母连接所述第二滑块，所述第三驱动电机连接所述第二丝杠；所述中央控制器分别连接第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机。 

进一步、所述蜗壳式取料头采用304或316L不锈钢薄板制成。 

进一步、所述第一驱动电机通过第一联轴器连接第一丝杠。 

进一步、所述第一丝扛通过第一丝母连接第一滑块。 

进一步、所述转运车通过铰链连接第一操作框架。 

进一步、所述第三驱动电机通过第三联轴器连接第二丝杠。 

进一步、所述提升绞龙还包括：提升绞龙中心轴、螺旋带、料筒；所述提升 绞龙中心轴安装在所述提升绞龙的中心位置，所述螺旋带设置在所述提升绞龙中心轴上，所述料筒设置在所述螺旋带的外侧。 

进一步、所述提升绞龙中心轴为空心轴。 

本实用新型能使出窖器具精准定位，不破坏发窖池池壁，不需要人工干预，省去专门的供料装置，能在狭小的场所内完成不同深度的物料的取料及垂直方向的提升，机械化出料率高，降低人工辅助工作量和劳动强度，避免了人工干预可能出现的安全事故，改善了劳动环境，能完全实现松散物料的垂直提升，从而显著提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型提供的蜗壳式散料垂直取料器的主视图； 

图2是本实用新型提供的蜗壳式散料垂直取料器的侧视图； 

图3是本实用新型提供的蜗壳式散料垂直取料器的俯视图； 

图4是本实用新型提供的蜗壳式散料垂直取料器的取料头的立体图； 

图5是本实用新型提供的提升绞龙的结构示意图； 

图6是本实用新型提供的蜗壳式散料垂直取料器的运动轨迹示意图。