[实用新型]一种用于定位内孔精磨外圆且防刮花内孔的磨床工具

说明书

技术领域

本实用新型用于机械加工领域，特别是涉及一种用于定位内孔精磨外圆且防刮花内孔的磨床工具。

背景技术

机械加工中，经常要利用到已加工好的孔来加工外圆保证工件内、外圆的同轴度，比较常见的是用芯轴定位内孔后精磨外圆，即将两段芯轴分别装夹到磨床的磨头主轴锥孔和磨床尾座套筒锥孔后，通过芯轴夹紧工件内孔进行工件的外圆精磨，但在一些场合由于工件内孔孔径形位公差严、尺寸公差为自由尺寸，且工件外观不允许有任何刮花、压痕等现象存在的情况下，就不大适合使用芯轴定位，首先，工件内孔孔径尺寸公差为自由尺寸，这样，使用芯轴时就需要先测量工件内孔再对芯轴进行配磨，小批量时可以使用此方法，如果批量大时，使用此方法将会造成极大浪费，而且，此方法不能保证工件内孔表面外观，当芯轴在工件内孔装、拆及在加工过程中，芯轴会与工件内孔表面发生接触、碰撞等现象，当工件在材质较软的情况下，很容易在内孔表面留下刮花、压痕等痕迹。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种保证工件加工中内、外圆同轴度的同时，避免浪费且防刮花内孔的磨床工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于定位内孔精磨外圆且防刮花内孔的磨床工具，包括配合使用来固定工件的磨头端定位机构和尾座端压紧机构，磨头端定位机构包括磨头顶尖、与磨头顶尖同轴固定连接的磨头顶尖锥轴及套装在磨头顶尖锥轴上的磨头顶尖涨套，尾座端压紧机构包括活动顶尖、与活动顶尖同轴固定连接的尾座顶尖锥轴及套装在尾座顶尖锥轴上的尾座顶尖涨套。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，磨头顶尖涨套包括设有第一压台的第一压紧端和插入工件内孔的第一膨胀端，尾座顶尖涨套包括设有第二压台的第二压紧端和插入工件内孔的第二膨胀端，第一膨胀端的内侧设有与磨头顶尖锥轴配合的磨头圆锥面，第二膨胀端的内侧设有与尾座顶尖锥轴配合的尾座圆锥面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，磨头顶尖涨套和尾座顶尖涨套上均匀错开的开有若干从两端沿轴向伸向对侧的细槽，各细槽的末端均设有槽端圆孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一膨胀端和第二膨胀端的外侧均设有若干O型密封圈。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一膨胀端和第二膨胀端的外侧均开设有安装各O型密封圈的凹槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一膨胀端和第二膨胀端的外侧均套装有铜垫片。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，磨头顶尖与磨头顶尖锥轴间设有若干定位销。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，磨头顶尖锥轴的外侧在靠近磨头顶尖的一端设有推动磨头顶尖涨套沿轴向移动的磨头圆螺母，尾座顶尖锥轴的外侧在靠近活动顶尖的一端设有推动尾座顶尖涨套沿轴向移动的尾座圆螺母。

本实用新型的有益效果：本磨床工具在使用时，通过磨头顶尖、活动顶尖分别将磨头端定位机构和尾座端压紧机构装夹到磨床的磨头主轴锥孔和磨床尾座套筒锥孔中，将磨头顶尖涨套和尾座顶尖涨套分别对准工件的两端内孔后，调整磨床尾座并压实工件，磨头顶尖涨套和尾座顶尖涨套分别在磨头顶尖锥轴和尾座顶尖锥轴的作用下，外径增大并顶紧工件内孔，进而完成工件在磨床上的装夹定位，本磨床工具采用径向膨胀方式固定工件，保证内、外圆同轴度的同时，避免浪费和内孔刮花。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的装配图；

图2是本实用新型实施例的磨头顶尖涨套剖视图；

图3是本实用新型实施例的磨头顶尖涨套侧视图；

图4是本实用新型实施例的尾座顶尖涨套剖视图；

图5是本实用新型实施例的尾座顶尖涨套侧视图；

图6是本实用新型实施例的磨头顶尖锥轴结构示意图；

图7是本实用新型实施例的尾座顶尖锥轴结构示意图；

图8是本实用新型实施例的磨头顶尖结构示意图；

图9是本实用新型实施例的活动顶尖结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图9，本实用新型提供了一种用于定位内孔精磨外圆且防刮花内孔的磨床工具，包括配合使用来固定工件的磨头端定位机构1和尾座端压紧机构2，磨头端定位机构1包括磨头顶尖11、与磨头顶尖11同轴固定连接的磨头顶尖锥轴12及套装在磨头顶尖锥轴12上的磨头顶尖涨套13，尾座端压紧机构2包括活动顶尖21、与活动顶尖21同轴固定连接的尾座顶尖锥轴22及套装在尾座顶尖锥轴22上的尾座顶尖涨套23。