[实用新型]一种同心一体化配水器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田开采设备技术领域，涉及到一种油田开采时注水用的配水器，特别是一种同心一体化配水器。

背景技术

分层注水是解决油田开采中的层间矛盾、实现有效注水、保持地层能量、维持油田长期稳产高产、提高开采率的重要手段。油田注水井分层注水时，都要在对应的注水层安装配水器，对每个注水层的注水量进行分配。现有的配水器在注水时，利用机械手上的定位爪与旋转芯子内壁上的过流通道形成定位结构，然后带动旋转芯子转动，使旋转芯子上的出水通道与固定水嘴上的出水口连通，旋转芯子内的水在压力作用下通过过流通道和出水通道流入固定水嘴内，由于过流通道和出水通道的孔径较大，水中所带的杂质直接流入固定水嘴，时间久了，杂质累积很容易将固定水嘴堵住，影响配水器的正常使用，降低了工作效率，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决配水器中的固定水嘴容易被堵塞的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种同心一体化配水器，旋转芯子内的水经过过流孔时，很多杂质会被隔离在旋转芯子内，减少了进入固定水嘴的杂质，降低了固定水嘴被堵塞现象发生的机率，延长了配水器的无故障工作时间，提高了工作效率。

本实用新型为实现发明目的所采用的技术方案是：一种同心一体化配水器，包括依次连接的防旋套、上接头、控制阀、配水器主体、与固定水嘴形成转动配合的旋转芯子、及下接头，旋转芯子内壁上开设有过流通道，旋转芯子与固定水嘴接触的端面上开设有出水通道，关键是：所述的过流通道包括侧壁和底面，在底面上开设有过流孔。

所述的出水通道为设置在旋转芯子端面上的凹槽，凹槽底部开设有出水孔。

本实用新型的有益效果是：旋转芯子内的水经过过流通道时，孔径为2.8～3.2mm的过流孔会将一部分杂质隔离在旋转芯子内部，经过出水通道时，孔径为1.8～2.2mm的出水孔也会将一部分杂质隔离在出水孔之外，两级过滤后大大减少了进入固定水嘴的杂质，降低了固定水嘴被堵塞的机率。通过改变旋转芯子遮挡固定水嘴上出水口面积的大小可以达到控制出水量大小的目的。控制阀采用单流反尔可以防止注水层中注入的水出现反吐现象。配水器中还设置有验封压力通道，可以进行验封压力试验。旋转芯子采用硬质合金材料制作而成，硬度高，防腐蚀能力强，不易改变孔径，延长了旋转芯子的使用寿命，从而延长了配水器的无故障工作时间，提高了工作效率，降低了生产成本。过流通道和凹槽的形状可以根据自己的需要做成不同的形状，根据实际需要可以增设过流孔和出水孔的数量，满足各种不同注水量的注水井的需求，使配水器的应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转芯子的正视剖面图。

图3为本实用新型中旋转芯子的右视图。

附图中，1代表防旋套，2代表上接头，3代表控制阀，4代表配水器主体，5代表旋转芯子，6代表弹簧，7代表下接头，8代表侧壁，9代表底面，10代表过流孔，11代表凹槽，12代表出水孔。

具体实施方式

一种同心一体化配水器，包括依次连接的防旋套1、上接头2、控制阀3、配水器主体4、与固定水嘴形成转动配合的旋转芯子5、及下接头7，旋转芯子5内壁上开设有过流通道，旋转芯子5与固定水嘴接触的端面上开设有出水通道，关键是：所述的过流通道包括侧壁8和底面9，在底面9上开设有过流孔10。

所述的配水器还包括设置在旋转芯子5和下接头7之间的弹簧6。

所述的出水通道为设置在旋转芯子5端面上的凹槽11，凹槽11底部开设有出水孔12。

所述的控制阀3为单流反尔。

所述的过流通道的形状为长方形、圆形、椭圆形或跑道形。

所述的凹槽11的形状为长方形、圆形、椭圆形或跑道形。

所述的过流孔10的孔径为2.8～3.2mm。

所述的出水孔12的孔径为1.8～2.2mm。

所述的过流孔10至少设置2列。

所述的出水孔12至少设置2列。

本实用新型在具体实施时：注水时利用机械手上的定位爪与旋转芯子5的侧壁8形成定位结构，然后带动旋转芯子5转动，使旋转芯子5上的出水通道与固定水嘴上的出水口连通，旋转芯子5内的水在压力作用下由过流孔10溢出，然后经过出水孔12进入到固定水嘴，然后进入配水器主体4上的出水口，控制阀3在水的压力作用下被打开，水就流入了注水层。通过改变旋转芯子5遮挡固定水嘴上出水口面积的大小可以根据实际需要快速地调整出水量的大小。注水完成后，转动机械手带动旋转芯子5转动，利用旋转芯子5将固定水嘴上的出水口堵住，水压消失，控制阀3关闭，可以防止注水层中的水出现反吐现象。过流孔10和出水孔12的设置相当于对水进行了两级过滤，可以减少进入固定水嘴的杂质，有效减少了固定水嘴被堵塞现象的发生，提高了工作效率。