[实用新型]涡轮增压器废气旁通换向电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁阀，尤其是涉及涡轮增压器使用的废气旁通换向电磁阀。

背景技术

众所周知，涡轮增压器可以大幅提高发动机输出功率，降低油耗，节约能源，减少发动机废气排放，有利于环境保护。为了实现涡轮增压器与发动机在各个转速、负荷下的最佳匹配，必须调节与控制涡轮增压器的增压压力与流量，即控制与调节涡轮增压器压气机出口空气压力与流量。传统的废气旁通涡轮增压器（Waste Gas-bypass Turbocharger简称WGT）压气机出口气体被引入气动执行器封闭的气室中，当压力达到规定的阈值时，压缩气动执行器中的弹簧带动推杆开启废气旁通阀阀门，旁通放掉部分发动机排气、涡轮转速下降、做功能力下降，从而使压气机增压压力下降。这样可使增压压力不超过规定要求，也限制了涡轮增压器超速，发动机可匹配较小的涡轮增压器，改善加速性。但是，由于废气阀门的开启是依靠执行器中的弹簧刚度线性控制的，不能实现较准确的增压压力控制。因此，为了使废气旁通涡轮增压器与发动机的良好匹配，人们通过增加一个接受发动机电控单元ECU控制的电磁换向阀来调节废气阀门的开启程度，这样便可以使得涡轮增压器增压压力接受电控单元ECU的调控，适应发动机工况变化、满足发动机的要求。目前用于涡轮增压器废气旁通电磁换向阀在使用中还存在下列不足：一是外壳结构不大合理，制造工艺难度大、成本增加，而且不防火；二是堵头易老化，使密封性下降，导致换向电磁阀失效；三是支架材料耐高温性不强，不能保证换向电磁阀在增压比2以上、空气温度200℃以上的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中废气旁通换向电磁阀所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑，制造方便，而且整体耐高温，防火性好，密封性高，使用寿命又长的废气旁通换向电磁阀。

   本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述涡轮增压器废气旁

通换向电磁阀包括外壳、支架和阀芯，所述外壳和支架均用防火材料制成，所述外壳和内架密封熔合成整体，外壳底部厚度大于顶部厚度，外壳上部设置有电气连接器，所述支架左端设置有低压排气口和执行气口，所述支架内腔左端间隔设置有删格风口，支架内腔设置有活塞套，所述活塞套上对应设置有可与栅格风口相通的出风口，支架内腔右端设置有阀芯，所述阀芯具有高压进气口，阀芯左端固定设置有与高压进气口相通的通风管，在活塞套内设置有弹簧，在活塞套左端设置有堵头，在外壳与支架之间设置有电磁卡板，所述堵头向左移动可使低压排气口封闭，执行气口与高压进气口相通；所述堵头向右移动可使高压进气口封闭，低压排气口和执行气口相通，支架和外壳之间设置有线圈，线圈与电气连接器相连。

本实用新型的工作过程是：通过堵头在支架中的移动来实现电磁换向阀工作的，当堵头向左移动后，堵头将可使低压排气口封闭，此时，高压进气口通过栅格风口和出风口与执行气口相通，高压气体进入执行气口，通过执行气口的气体来调节废气旁通阀门的开启角度；当执行气口内气体压力超过设定值时，活塞套向右移动，带动堵头向右移动，低压排气口打开，多余的执行气体从低压排气口中排出，使执行器压力回到合理值，堵头继续向右移动后，堵头可使高压进气口封闭，停止向执行气口内通入高压气体，降低执行气口中气体压力，使增压压力不超过规定要求，限制了涡轮增压器超速，发动机可匹配较小的涡轮增压器，从而改善加速性。

本实用新型结构紧凑，各部份熔合成整体密封性好，整体强度高，能耐高温，达到V0级防火标准，具有很好的防火性，堵头不易老化，耐磨，不易发生短路和漏电，使用安全可靠，使用寿命长。广泛适用于涡轮增压器执行控制系统使用。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、低压排气口  2、堵头  3、活塞套  4、执行气口  5、栅格风口  6、弹簧  7、通风管  8、阀芯   9、外壳   10、线圈  11、电气连接器  12、高压进气口  13、电磁卡板  14、支架  15、出风口。 

具体实施方式

在图1和图2中，所述涡轮增压器废气旁通换向电磁阀包括外壳9、支架14和阀芯8，所述外壳和支架均用防火材料制成，支架是一种强度高的防火塑料，所述外壳和支架密封熔合成整体，外壳呈圆筒形、外壳上部设置有电气连接器11，外壳底部厚度大于顶部厚度，所述支架为筒体，其左端整体铸有低压排气口1和执行气口4，所述支架14内腔左端间隔设置有四只呈环状分布的缝隙式的栅格风口5，支架内腔活动设置有活塞套3，活塞套表面设置有环保电镀层，活塞套可在支架内腔中滑动，支架内腔右端设有阀芯8，所述阀芯横截面呈管状，阀芯中间具有高压进气口12，阀芯左端固定设置有与高压进气口相通的通风管7，通风管用铜管制成并位于活塞套内，在活塞套与阀芯之间设置有弹簧6，所述活塞套上对应设置有可与栅格风口相通的出风口15，出风口为阶梯形孔，在活塞套左端固定设置有用软性材料制成的堵头2，所述堵头在外壳与支架之间设置有电磁卡板13，电磁卡板呈U字形，电磁卡板开口端通过锁扣活动相连。所述堵头向左移动可使低压排气口封闭，此时高压进气口与执行气口相通，废气通过高压出气口输入到执行气口内，再从执行气口来控制和调节废气阀门的开启程度；所述堵头向右移动可使高压进气口封闭，此时低压排气口和执行气口相通，支架和外壳之间设置有线圈10，电气连接器与线圈相连。