[实用新型]一种深孔套料钻

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是一种深孔套料钻。

背景技术

随着科学技术的发展，深孔加工技术被广泛地应用于机械加工领域。深孔加工技术不仅是对加工精度的要求越来越高，加工材料的范围也越来越广，而且对一些难加工材料的加工需求更是非常迫切。对于材料加工难度、孔径大、孔的直线度和位置精度要求较高，它需同时需要保留完整的心部余料的零件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔套料钻，其结构合理，可以适应加工孔径大于100mm的孔，而且可以适应工件材料价格昂贵或需保留完整的心部余料的深孔加工需要。

本实用新型的目的是这样实现的：一种深孔套料钻，圆筒形的套料钻体由刀体筒和缩径螺纹筒构成，刀体筒前端端面上两条相互垂直的直径，其中沿一条直径的刀体筒圆环端面上分别设置前第一刀齿和第二刀齿，沿另一条直径的刀体筒圆环端面上分别设置着对称的导向块，第一刀齿为一个刀齿，第二刀齿为沿直径由内到外排列的两个刀齿，其中内刀齿比外刀齿高0.3mm，在缩径螺纹筒上设置着方牙螺纹。

套料钻又叫环孔钻，是一种省料、省能源、高效、优质的深孔加工刀具，生产率比其它钻头高出十几倍，可以适应孔径大于100mm的孔，工件材料价格昂贵或需保留完整的心部余料的深孔加工需要。使用本实用新型时，套料钻体通过螺纹连接安装在钻杆上，采用错齿切削来实现分屑。

本实用新型结构合理，实现了加工孔径大于100mm，而且适应了工件材料价格昂贵或需保留完整心部余料的深孔加工需要。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述。图1为本实用新型的主视的结构示意图，图2为图1俯视结构示意图，图3为图1的左视结构示意图，图4为第一刀齿和第二刀齿的套料刀齿几何参数结构示意图。

具体实施方式

一种深孔套料钻，如图1、图2、图3所示，圆筒形的套料钻体由刀体筒3和缩径螺纹筒4构成，刀体筒3前端端面上两条相互垂直的直径，其中沿一条直径的刀体筒3圆环端面上分别设置前第一刀齿5和第二刀齿2，沿另一条直径的刀体筒3圆环端面上分别设置着对称的导向块1，第一刀齿5为一个刀齿，第二刀齿2为沿直径由内到外排列的两个刀齿，其中内刀齿比外刀齿高0.3mm，在缩径螺纹筒4上设置着方牙螺纹。导向块1镶嵌在刀体筒3筒外壁上设置的凹槽内，并且通过螺钉6固接在刀体筒3上。第二刀齿2两个刀齿之间的间距为1-2mm。如图4所示，第一刀齿5和第二刀齿2的前角γ₀为6°，副前角γ_0t为5°后角α₀为10°，副后角α_0t为10°，余偏角φ_r和副余偏角φ_rt分别为18^o和24^o，刃倾角λ_t为4°。