[实用新型]全自动高速纸箱成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸箱包装设备技术领域，具体涉及一种集对纸箱箱板输送、开箱、成形、底部胶带粘贴、胶带压实、空箱翻转等技术为一体的全自动高速纸箱成型机。

背景技术

全自动高速纸箱成型是未来纸箱包装行业发展的趋势，但就此道工序工艺而言，经常出现以下难题：一是人工粘合的速度、时效太慢，从而增加生产成本；二是半自动成型机也是靠人工折叠，整形粘合，仍达不到理想的效果；三是因纸箱面纸所采用的配方不同，有的覆膜、有的上 UV 油、有的压光等，需要变换不同种类的粘合剂，但是粘合剂的价格4元－30 元/公斤不等，同样又增加了成本；四是国际上已有能保证纸箱成型合格率的设备，但价格太高，部分企业无能力承担，而且这种设备在解决纸箱成型后的粘口问题上，仍存在相当大的困难。纸箱的粘口标准和粘合强度虽然在国标上有规定，但在目前的市场上，实际执行中都是以客户的准则为标准来决定产品是否合格。因此，纸箱粘口的歪、斜、大、小、渍胶、亏胶等致命的问题点就成了所有研究或生产全自动纸箱成型机厂家必须攻克的难题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有纸箱成型机在加工过程中存在的作业效率低、工人劳动强度大、生产成本高、资源浪费等问题，提供一种全自动高速纸箱成型机，保证原料纸片通过设备自动按一定秩序完成纸箱的自动成型、胶带封箱底等工作，提高纸箱成型自动化水平，确保每个环节性能更稳定，减轻操作工劳动强度，使封箱效果平整规范美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动高速纸箱成型机，包括储箱仓机构、安全门、成型机构、联动开箱折页机构、下推箱机构、变速传动连杆机构、主电机、缓冲气缸、万向轮、调整脚，所述全自动高速纸箱成型机的底部设有万向轮和调整脚，所述主电机一端与缓冲气缸相连，另一端通过链条涨紧机构与变速传动连杆机构相连，所述变速传动连杆机构与取箱吸盘、定位吸盘、下推箱机构传动连接，所述下推箱机构的一端与储箱仓机构相连，导轨上方设有安全门，导轨上设有成型机构，所述成型机构分别通过联动开箱折页机构与右折页机构、下折页机构、上折页机构、左折页机构相连，导轨一端上方设有纸箱高度调节机构，下方设有胶带器，导轨的另一端与储箱仓机构之间设有挡箱杆；

进一步的，所述储箱仓机构的储箱仓框架的四个角通过框架连接板和框架固定板固定，转轴通过滚动轴承608-2Z、轴承座固定于储箱仓框架上，转轴上连接有三组连杆机构，连杆机构的端部设有挑针，连杆机构分别与设置在储箱仓框架上的滑块部分相连接，转轴的中部通过关节轴承固定部分、提箱关节轴承与提箱气缸连接，提箱气缸通过气缸固定部分固定于储箱仓框架的顶部；

进一步的，所述右折页机构的折页板通过折页板转轴、螺钉、6203-2Z轴承、6203轴承座固定于固定底板的一端，固定底板的另一端连接有滑块固定板，滑块固定板上设有右折页滑块，右折页气缸通过气缸转动轴承座、6003-2Z深沟球轴承、右折页气缸固定座、弹性挡圈固定于固定底板上，6203轴承座通过摇臂连杆、右折页关节轴承SI10与右折页气缸的一端相连；

进一步的，所述联动开箱折页机构的凸轮部件包括凸轮、凸轮中心轴，凸轮与凸轮摇臂连接，凸轮摇臂上设有凸轮推杆，凸轮摇臂的一端设有凸轮总成，另一端通过开箱连杆与开箱主动摇臂的一端相连，开箱主动摇臂的另一端通过联动换向连杆与联动换向机构相连接，联动换向机构连接于右折页底板上；

进一步的，所述变速传动连杆机构的直线光轴上连接有取箱机构和推箱机构，取箱机构和推箱机构分别通过取箱连杆和推箱连杆与摇臂的一端相连，主动链轮、被动链轮通过链条与曲柄传动连接，曲柄与摇臂相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型自动化程度高，自动取箱，开箱、自动折合、自动封装压实下底胶带，运用PLC显示屏控制技术，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的流水线设备，成型和折页等采用联动的方式持续运转，可有效减少故障的发生，具有性能稳定，操作简单，故障率低等优点。设备可根据不同纸箱规格，调节宽度及高度，保证上下封箱平稳、快速，调节纸箱宽度规格时，采用电动加丝杠调节方式，调节方便快速，节省更换规格所需时间，提高了生产效率，使不同规格纸箱间切换实现“2分钟切换模式”；

2、本实用新型通过智能控制技术，既可单机作业，又可实现与自动包装生产线相配合，同步运转。当成型纸箱已满足生产需求时，设备自动进入待机模式，待生产线纸箱缺少时，自动启动，确保生产线与设备之间速度匹配，减少浪费，降低能耗；