[实用新型]数控车床主轴通用长度定位器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于数控车床上的定位器，特别涉及的是一种在加工各种轴类零件时长度方向上的定位的数控车床主轴通用长度定位器。

背景技术：

我国的数控加工技术起步晚，在加工轴类零件时，长度方向的定位一般采用台阶软爪、自制堵头、开口套等定位。如台阶软爪定位精度虽然高，但一般一副软爪只适合一种产品；而堵头、开口套的定位精度很差，并且也只能适合单一的产品定位。以上定位装置只能根据产品和机床型号不同重复制造，不利于生产中产品的换型加工、生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种能有效提高生产效率和加工质量，同时降低生产成本的数控车床主轴通用长度定位器。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型数控车床主轴通用长度定位器，包括有前端锥孔的与车床液压卡盘连接的主壳体，装在主壳体锥孔中与锥孔配合的锥套，位于主壳体内的内挡块，位于主壳体内的调节螺栓的两端分别与锥套、内挡块螺纹连接，调节螺栓上相对锥套位于主壳体内的一端上装有锁紧螺母。

上述的内挡块上有弹簧座，弹簧装于弹簧座内，弹簧一端与调节螺栓接触而另一端与装在内挡块上且一端伸出内挡块外的顶头的另一端接触，主壳体外相对应内挡块的位置有固定在车床刀架上的外挡块。

本实用新型通过调节螺栓自由调节内挡块长度方向上的位置，达到对不同长度产品定位基准的确定。本实用新型能自由调节长度与机床通用软爪或弹簧夹套配合使用，可实现多品种、多规格轴类零件的长度定位和粗、精加工。定位精度高，长度方向定位精度达±0.01 mm；适用范围广，可根据不同机床主轴长度加装调节范围；减少各种轴类产品长度定位工装的制造，降低生产成本；可在不同规格产品定位准备时快速切换，提高生产效率。

附图说明：  

图1为本实用新型内靠型定位器结构示意图。

图2为本实用新型外靠型定位器结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

参见图1，本实施例1内靠型定位器数控车床主轴通用长度定位器，包括有前端锥孔1的与车床液压卡盘连接的主壳体2，装在主壳体锥孔中与锥孔配合的锥套3，位于主壳体内的内挡块4。位于主壳体内的调节螺栓5的两端分别与锥套、内挡块螺纹连接。调节螺栓上相对锥套位于主壳体内的一端上装有锁紧螺母6。

工作时，当调节螺栓的长度调试到需要的长度时，由锁紧螺母锁紧；完成定位器在机床上的安装。这样：定位器内挡块2便限制了零件7左端（即Z轴方向）的自由度，达到定位目的。

实施例2：

参见图2，本实施例2外靠型定位器数控车床主轴通用长度定位器基本与实施例1同，不同处是内挡块上有弹簧座8，弹簧9装于弹簧座上。弹簧一端与调节螺栓接触而另一端与装在内挡块上且一端伸出内挡块外的顶头10的另一端接触。主壳体外相对应内挡块的位置有固定在车床刀架上的外挡块11。

当调节螺栓的长度调试到需要的长度时，由锁紧螺母锁紧，完成定位器在车床上的安装。

外靠型定位器的定位方法：先将零件放进卡盘内，不要夹紧，间隙在0.1 mm到0.2 mm即可。通过运行机床程序使外挡块（一般固定在机床刀架上）将零件7从右端向左端顶，顶的距离应该在内挡块的可调范围（5 mm）内，夹紧卡盘，退开外挡块即完成定位。