[实用新型]无卡旋切机的辊轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械技术领域，尤其涉及一种无卡旋切机的辊轴结构。 

背景技术

木材加工机械中应用最广泛的是无卡旋切机，但目前，这种旋切机的单个辊轴轴体分为三段，两段的接口处有轴承连接，如图-1所示，因为是分段连接，影响辊轴精度，木材潮湿时，旋切过程中会渗出水分；木材干燥时，旋切过程中容易产生碎屑，都会缩短轴承使用寿命，故障率高，且维修麻烦，工作效率低，增加生产成本。 

鉴于此，有必要提供一种新的无卡旋切机的辊轴结构来解决上述技术问题。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无卡旋切机的辊轴结构，其结构简单，故障率低，使用寿命长，可大大提高工作效率，并降生产成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种无卡旋切机的辊轴结构，包括机座、第一辊轴轴体、第二辊轴轴体、第三辊轴轴体、连接辊轴轴体与机座的辊轴轴体托架，其特征在于：所述辊轴轴体均为独立完整体，辊轴轴体中部均设有1个辊轴轴体托架槽，作为独立完整体的辊轴轴体，延长了辊轴轴体的使用寿命，提高了旋切机工作的的精密度。 

作为本技术方案的进一步改进，所述第一辊轴轴体、第二辊轴轴体上均设有多个交错分布的凹槽，即第一辊轴轴体上有凹槽的位置对应第二辊轴轴体上无凹槽的位置，相互交错的凹槽结构，增大摩擦面积，有效避免因轴辊加粗而加大下角料木心的直径。 

作为本技术方案的进一步改进，所述辊轴轴体托架一侧为直边，固定于机座上，另一侧为C形凹槽，与辊轴轴体托架槽吻合。辊轴轴体托架代替原有轴承及轴承座，可以起到防止辊轴轴体受压变形的作用，且安装维修方便。 

与现有技术相比，本实用新型无卡旋切机的辊轴结构将分段辊轴轴体改为一体，延长了辊轴轴体的使用寿命，提高了旋切机工作的的精密度，辊轴轴体上均设有1个辊轴轴体托架槽，在辊轴轴体托架的作用下，承受外力能力更强，使维修更方便，第一辊轴轴体、第二辊轴轴体上均设有交错分布的凹槽，增大了木料加工过程中的摩擦面，减少了剩余木料的浪费，降低了生产成本。 

附图说明

图1为现有无卡旋切机的辊轴结构示意图。 

图2为本实用新型所述无卡旋切机的辊轴结构的立体示意图。 

图3为本实用新型所述无卡旋切机的辊轴结构的辊轴轴体托架截面示意图。 

图4为本实用新型所述无卡旋切机的辊轴结构的第一辊轴轴体、第二辊轴轴体、第三辊轴轴体位置的横截面示意图。 

图5为本实用新型所述无卡旋切机的辊轴结构的第一辊轴轴体、第二辊轴轴体的凹槽交错分布示意图。 

具体实施方式

请参阅图2至图5所示，本实用新型提供一种无卡旋切机的辊轴结构，包括机座A、B，固定于机座A两端的第一辊轴轴体1、第二辊轴轴体2，固定于机座B两端的第三辊轴轴体3，所述辊轴轴体均为等长、独立完整体，辊轴轴体中部均设有1个辊轴轴体托架槽4。 

辊轴轴体托架5固定于机座一侧是直边，另一侧是C形凹槽，C形凹槽与辊轴轴体托架槽4相吻合，辊轴轴体托架5在木材加工过程中分担辊轴轴体所受的外力，防止辊轴轴体在工作中的变形。 

第一辊轴轴体1、第二辊轴轴体2上均有多个凹槽6，凹槽交错分布，即第一辊轴轴体1上的凹槽位置对应第二辊轴轴体2上没有凹槽的位置 ，交错分布的凹槽增加了木材加工过程中辊轴轴体与木材的磨擦面，减小了剩余木料的木心直径。 

木材在加工时所在位置在图4中的7处，机座A固定不动，固定在机座A上的第一辊轴轴体1和第二辊轴轴体2不能前后移动，只能转动，机座B可前后移动，固定在机座B上的第三辊轴轴体3除能转动外还可以根据需要随机座B前后移动，木材放置时，根据木材粗细，移动机座B，直至位置合适，在加工过程中，随着木材木心直径的变小，第三辊轴轴体3随机座B逐渐向第一辊轴轴体1和第二辊轴轴体2方向移动，完成加工要求。 

本实用新型无卡旋切机的辊轴结构将分段辊轴轴体改为一体，延长了辊轴轴体的使用寿命，提高了旋切机工作的的精密度，辊轴轴体上均设有1个辊轴轴体托架槽，在辊轴轴体托架的作用下，承受外力能力更强，使维修更方便，第一辊轴轴体、第二辊轴轴体上均设有交错分布的凹槽，增大了木料加工过程中的摩擦面，减少了剩余木料的浪费，降低了生产成本。 

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。