[实用新型]一种耐磨钻铤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井用机械设备，具体涉及一种钻井用的耐磨钻铤。

背景技术

钻铤是一种钻井时常用的机械设备，其主要作用是连接钻头和钻柱，从而起到给钻头施加钻压并传递扭矩、减轻钻头的振动、摆动和跳动，使钻头工作平稳等目的；为了达到上述目的，钻铤的主要特点为壁厚大（35-80mm）、具有较大的重力和刚度。

钻铤在使用过程中由于其外表面与井壁常常会直接接触，从而导致其外表面易受磨损，缩短其使用寿命。现已有在钻铤外表面焊接一层耐磨带从而避免钻铤与井壁直接接触而磨损钻铤本身；但现有钻铤中，耐磨带大多为覆焊在钻铤的两端部（内螺纹和外螺纹）处或者是距离内螺纹端部较近的吊卡槽和卡瓦槽附近，钻铤本身较长的管体部分则没有任何的保护装置；钻铤在工作过程中，其承受的是两端连接的部分、钻头和钻柱给与的高强度压力，同时本身也在进行高速的旋转；在这种情况下，钻铤极易产生涡流作用，从而导致钻铤结构中本身较长的管体部分常与井壁产生摩擦接触，导致管体易损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种耐磨钻铤，其可以有效地避免钻铤的管体部分与井壁产生摩擦，从而有效的延长钻铤的使用寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是采用一种耐磨钻铤，所述耐磨钻铤包括有管体，管体内设置有内孔，管体的两端分别设置有内螺纹和外螺纹；所述管体的长度为9米以上，距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上设置有若干条耐磨带。

优选的，距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上均匀设置有若干条耐磨带。

优选的，距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上设置有3-8条耐磨带，所述耐磨带的宽度为100-280mm。

优选的，距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上均匀设置有3-8条耐磨带，所述耐磨带的宽度为100-280mm。

优选的，所述耐磨带的形状为中空的圆锥形，圆锥形的底面为靠近内螺纹端部的一侧，圆锥形的顶面为靠近外螺纹端部的一侧，所述底面的内外半径之差即耐磨带的一端厚度小于所述顶面的内外半径之差即耐磨带的另一端厚度。

优选的，所述管体外表面上设置的从内螺纹端部处至外螺纹端部处的若干耐磨带的平均厚度依次增加，所述若干耐磨带的平均厚度为2-10mm；所述平均厚度为耐磨带的底面的内外半径之差与顶面的内外半径之差的平均值。

优选的，所述耐磨带高出管体外表面2-4mm。

优选的，所述内螺纹端部处设置有应力分散减轻槽；所述内螺纹端部的接头长度为800mm-1130mm；距所述内螺纹端部80-110cm处依次设置有吊卡、卡瓦槽。

优选的，距所述内螺纹或外螺纹端部75-100cm处的管体外表面上还设置有耐磨层。

优选的，所述内螺纹端部处还设置有内盖，所述内盖表面设置有外螺纹，以便内盖能够通过旋转的作用塞入内螺纹，从而保护内螺纹；所述内盖的中心处设置有孔隙。

与现有技术相比，本实用新型的详细说明如下：

本实用新型耐磨钻铤包括有管体，管体内设置有内孔，管体的两端分别设置有内螺纹和外螺纹；所述管体的长度为9米以上，距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上设置有若干条耐磨带。

本实用新型耐磨钻铤主要采用在钻铤的管体中部位置部分设置有耐磨带，具体为在距内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上设置有若干条耐磨带。由于现有钻铤大多的管体长度为9米以上，更有管体长度为10米以上的钻铤，这类钻铤在使用过程中更容易出现涡动现象，从而使得钻铤的管体部分直接与井壁摩擦接触；在产生涡动现象的时候，除了管体的两端部处易与井壁产生摩擦外，管体的中部位置处，即其管体长度的1/3至2/3处同样容易与井壁产生摩擦，从而造成管体的磨损。

本实用新型采用在距内螺纹端部1/3至2/3管体长度处的管体外表面上设置有若干条耐磨带，从而可以较好的避免钻铤在产生涡动现象时，管体中部位置与井壁产生直接摩擦，从而有效的延长管体和钻铤的使用寿命。

进一步的，本实用新型耐磨钻铤优选采用距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上均匀设置有若干条耐磨带。本实施新型优选采用上述实施方式可以使得所述管体外表面上设置的若干条耐磨带能够均匀受力，从而进一步的延长管体的使用寿命。

进一步的，本实用新型耐磨钻铤优选采用距所述内螺纹端部1/3至2/3管体长度的管体外表面上设置有3-8条耐磨带，所述耐磨带的宽度为100-280mm。本实用新型优选采用上述实施方式可以减少本实用新型所述钻铤的制作成本。