[实用新型]一种全自动烘干机有效

专利信息
申请号: 201320180563.4 申请日: 2013-04-11
公开(公告)号: CN203181914U 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 周连奎;王成田;王殿金;于洋;丁金法 申请(专利权)人: 临沂连科环保科技有限公司
主分类号: A22C11/00 分类号: A22C11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 276000 山东省临*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 全自动 烘干机
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及一种工业化自动烘干设备,特别涉及一种全自动烘干机。

背景技术

火腿肠结扎头水份如何快速处理,是当前肉制品行业面临的共同难题,在早期火腿肠干燥工艺过程中,火腿肠完成杀菌工序后,需先装入塑料周转筐内沥水,再平摊于网筛上晾晒使产品表面水分蒸发,整个过程需要2至4天,存在产品供货周期长、结扎头水分难控制、人工成本高、占地面积与配套投入大等问题。即便选择风机配套吹干,也无法达到肉制品加工行业霉菌控制工艺所规定的≤0.30%的标准要求,以及装箱、装袋前中心温度控制在≤35℃的行业标准,很容易导致火腿肠在存储、流通、销售环节出现霉头,影响品质,而市面上的通用烘干机无法满足火腿肠这一类产品的烘干要求。

实用新型内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便、安全可靠的全自动烘干机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

本实用新型的一种全自动烘干机,包括振动筛、爬坡机和三层烘干机,所述振动筛左侧装有爬坡机,爬坡机左侧装有三层烘干机,三层烘干机前侧右端装有电气控制系统,左端装有制冷机组;

所述三层烘干机右上侧装有进料口,左下侧装有出料口,上侧装有排潮系统,前侧中间部位装有自然风循环风机,外侧装有外部保温板,三层烘干机内上端装有加热器,加热器下侧装有多个独立的上层内循环风机,上层内循环风机下侧装有上层输送网带,上层输送网带下侧装有上层保温板,上层保温板下侧装有多个独立的中层内循环风机,中层内循环风机下侧装有中层输送网带,中层输送网带下侧装有中层保温板,中层内循环风机后侧装有通风窗,中层保温板下侧装有多个独立的下层内循环风机,下层内循环风机下侧装有下层输送网带。

本实用新型的有益效果是:保证产品风味口感,以及依靠渐变式三级逐渐降温技术避免了因温差较大造成产品骤然冷凝、返潮现象,使产品以基本等同或略高于环境温度的状态输出,避免了产品二次高温所出现的热变效应,符合烘干产品中心温度的行业标准,达到直接装箱、装袋的目的,提高了干燥效率,从而实现连续生产、提高产品品质、增强作业效率、减少耗量损失、节能无污染的功效。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图; 

图2是图1中的三层烘干机结构示意图;

图3是本实用新型的正视图;

图4是本实用新型的侧视图;

图5是图2中H局部放大图。

图中,1振动筛,2爬坡机,3电气控制系统,4三层烘干机,5制冷机组,6进料口,7排潮系统,8自然风循环风机,9外部保温板,10上层保温板,11中层保温板,12上层内循环风机,13中层内循环风机,14下层内循环风机,15通风窗,16出料口,17上层输送网带,18中层输送网带,19下层输送网带,20加热器。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的一种全自动烘干机,包括振动筛1、爬坡机2和三层烘干机4,所述振动筛1左侧装有爬坡机2,爬坡机2左侧装有三层烘干机4,三层烘干机4前侧右端装有电气控制系统3,左端装有制冷机组5;

所述三层烘干机4右上侧装有进料口6,左下侧装有出料口16,上侧装有排潮系统7,前侧中间部位装有自然风循环风机8,外侧装有外部保温板9,三层烘干机4内上端装有加热器20,加热器20下侧装有多个独立的上层内循环风机12,上层内循环风机12下侧装有上层输送网带17,上层输送网带17下侧装有上层保温板10,上层保温板10下侧装有多个独立的中层内循环风机13,中层内循环风机13下侧装有中层输送网带18,中层输送网带18下侧装有中层保温板11,中层内循环风机13后侧装有通风窗15,中层保温板11下侧装有多个独立的下层内循环风机14,下层内循环风机14下侧装有下层输送网带19。

本实用新型在使用时,火腿肠完成杀菌工序后,首先进入振动筛1,利用机械震动将其表面浮水去除,并通过爬坡机2进入三层烘干机4的进料口6,经上层输送网带17进入三层烘干机上层,加热器20加热后的空气在多个独立的上层内部循环风机12的作用下进行匀速、稳定的热风循环,热风穿透产品层,使产品表面水分快速蒸发,达到干燥产品的目的,最后将热交换后相对潮湿的空气通过顶部排潮系统7排出,加热后的产品随同上层输送网带17同步移动,进入中层,该区域采用中层保温板11在接近中间处隔成前后两个区,该层内由多个独立的中层内循环风机13把机内空气均匀的吹向产品,使产品实现初步预降温,该层后区由自然风循环风机8把该区的的热空气抽出,同时使该区域内产生负压,负压迫使车间的常温空气通过通风窗15进入该区,再由多个独立的中层内循环风机13把常温空气均匀的吹向中层输送网带18输送过来的产品,使产品实现预降温,该环节利用外界常温空气将从烘干系统输送过来的产品实现预降温,减小产品进入降温系统时的温差,从而避免因温差较大造成产品骤然冷凝、回潮,产品经预降温系统完成预降温后,通过下层输送网带19进入三层烘干机4下层,该区域内,制冷机组5输送过来的冷空气进入该区域的前部,通过多个独立的下层内循环风机14均匀的吹向下层输送网带19输送过来的产品,使产品实现降温,同时在该区域的后部制冷机组5把温度相对较高的空气吸入机内,并进行制冷,使该区域内的冷热空气实现循环,最后产品以基本等同或略高于包装要求温度的状态通过出料口16输出,从而平稳、高效地完成整个干燥降温过程。

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