[实用新型]一种新型土建振动筛有效
| 申请号: | 201320180536.7 | 申请日: | 2013-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN203140279U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 裴强 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
| 主分类号: | B07B1/08 | 分类号: | B07B1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116622 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 土建 振动筛 | ||
技术领域:
本实用新型涉及建筑用具领域,具体涉及一种新型土建振动筛。
背景技术:
土木建筑中需要各种不同粒度的建筑砂,而筛砂需要的人力成本较大,且效率慢,现有的筛砂质量一般,会影响施工的进度及质量。
市面上的一些自动振动筛结构复杂,且在筛除杂质时需要很多后处理,仍需要大量的人力来操作及后续处理;现有的振动筛多采用两端曲轴联动,需要控制一定的协调性,增加了操作难度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型土建振动筛,它结构简单,操作方便,采用单一旋转轴,提高了操作的稳定性,也减低了操作的难度,且便于杂质的处理,降低了人力成本,提高了筛砂效率。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含电机1、变速箱2、控制装置3、筛砂桶体4、轴5、多层筛体6、杂质过道7、杂质输送带8、成品砂盛放装置9;控制装置3与变速箱2连接,变速箱2的一端与电机1连接,变速箱2的另一端与筛砂桶体4中心的轴5连接,筛砂桶体4上方设有多层筛体6,多层筛体6的中心设有杂质过道7,且杂质过道7套接在轴5的外壁,杂质过道7的底部与杂质输送带8连接,成品砂盛放装置9设置在筛砂桶体4的底部。
所述的成品砂盛放装置9的底部设有轮子10,便于成品砂的运输,降低工人的劳动强度。
所述的多层筛体6可根据实际需要调节各筛网网孔的大小。
本实用新型操作时,轴5在电机的带动下转动,并带动多层筛体6转动,在控制装置3的设置下多层筛体6定时减速,减速时多层筛体6上的剩余杂质经过杂质过道7落至杂质输送带8,在经过多层筛体6网筛后的成品砂落在成品砂盛放装置9上,成品砂盛放装置9上达到一定量时,可通过底部的轮子10拖运至指定点。
本实用新型结构简单,操作方便,采用单一旋转轴,提高了操作的稳定性,也减低了操作的难度,且便于杂质的处理,降低了人力成本,提高了筛砂效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式:
参照图1和图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含电机1、变速箱2、控制装置3、筛砂桶体4、轴5、多层筛体6、杂质过道7、杂质输送带8、成品砂盛放装置9;控制装置3与变速箱2连接,变速箱2的一端与电机1连接,变速箱2的另一端与筛砂桶体4中心的轴5连接,筛砂桶体4上方设有多层筛体6,多层筛体6的中心设有杂质过道7,且杂质过道7套接在轴5的外壁,杂质过道7的底部与杂质输送带8连接,成品砂盛放装置9设置在筛砂桶体4的底部。
所述的成品砂盛放装置9的底部设有轮子10,便于成品砂的运输,降低工人的劳动强度。
所述的多层筛体6可根据实际需要调节各筛网网孔的大小。
本具体实施方式操作时,轴5在电机的带动下转动,并带动多层筛体6转动,在控制装置3的设置下多层筛体6定时减速,减速时多层筛体6上的剩余杂质经过杂质过道7落至杂质输送带8,在经过多层筛体6网筛后的成品砂落在成品砂盛放装置9上,成品砂盛放装置9上达到一定量时,可通过底部的轮子10拖运至指定点。
本具体实施方式结构简单,操作方便,采用单一旋转轴,提高了操作的稳定性,也减低了操作的难度,且便于杂质的处理,降低了人力成本,提高了筛砂效率。
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