[实用新型]带鳍片的齿状XFP光模块散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及XFP（10Gigabit Small Form Factor Pluggable，万兆以太网接口小封装可插拔收发器）光模块的散热领域，特别是涉及一种带鳍片的齿状XFP光模块散热器。

背景技术

随着光网络传输技术的发展和进步，光网络的传输容量和传输距离都呈现出了翻番式的增长，这些增长数据的支撑来自于光网络传输模块，XFP光模块就是其中的一种。伴随着光网络传输能力的增长，这些XFP光模块的功率也在不断地提高，XFP光模块在通信设备中的散热问题也日益突出。为了解决XFP光模块在通信设备中的散热问题，业界已经开发了多种散热器，尤其是针对多个XFP光模块并形排列的整体散热器。现有的XFP光模块散热器的散热面积较小，导致散热效率较低、散热效果较差。安装XFP光模块散热器时，一般是采用卡簧将XFP光模块散热器压接在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）板上的屏蔽壳上，装配比较复杂，且目前的XFP光模块散热器使得XFP光模块在使用中难以插拔。此外，现有的XFP光模块散热器普遍采用铜材制成，由于铜材的价格较高，工艺复杂，导致XFP光模块散热器的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种带鳍片的齿状XFP光模块散热器，能够提高散热效率，简化散热器的装配和拆卸，有效减小XFP光模块的插拔力，降低生产成本。

本实用新型提供的带鳍片的齿状XFP光模块散热器，包括底板，所述底板的正面分布有阵列排布的若干柱状齿，背面的一端并行设置有两片鳍片板，所述底板的两个侧边沿长度方向对称开有缺口；整个散热器的材质为铝材，通过型材加工一体成型。

在上述技术方案的基础上，所述柱状齿的齿间距离排布为1.7mm×2.5mm。

在上述技术方案的基础上，所述柱状齿的横截面呈正方形。

在上述技术方案的基础上，所述柱状齿的横截面边长为1.25mm。

在上述技术方案的基础上，所述缺口的横截面呈矩形。

在上述技术方案的基础上，所述缺口包括1个向内凹陷的长边和分别位于该长边两侧的2个短边，长边的长度为33.7mm。

在上述技术方案的基础上，所述2个短边中远离鳍片板的1个短边与底板远离鳍片板的端部之间的距离为12mm。

在上述技术方案的基础上，2个缺口向内凹陷的长边之间的间距为19～19.2mm。

在上述技术方案的基础上，所述底板的背面设置有安装板。

在上述技术方案的基础上，所述安装板的纵截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）本实用新型采用鳍片板和柱状齿，增加了散热面积，使得散热面积最大，并且风的阻力适当，使散热器在系统中充分与风流接触散热，能够提高散热效率。

（2）本实用新型底板上的缺口，使得原有的卡簧在散热器上很容易安装，并且能够防止卡簧错装，简化了散热器的装配和拆卸，有效减小XFP光模块的插拔力。

（3）本实用新型采用铝材代替原来使用的铜材，并对铝材表面进行阳极氧化处理，加工方式由原来的纯机加工件改为型材加工，能够降低散热器的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的主视图。

图4为本实用新型实施例的装配示意图。

附图标记：1—底板，2—柱状齿，3—鳍片板，4—缺口，5—屏蔽壳，6—卡簧，7—安装板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种带鳍片的齿状XFP光模块散热器，包括底板1，底板1的正面分布有阵列排布的若干柱状齿2，背面的一端并行设置有两片鳍片板3，底板的两个侧边沿长度方向对称开有缺口4；整个散热器的材质为铝材，通过型材加工一体成型。

参见图2所示，柱状齿2的横截面呈正方形，横截面边长为1.25mm，齿间距离排布为1.7mm×2.5mm。柱状齿2能够增加散热面积，使散热器在系统中充分与风流接触，提高散热效率。