[实用新型]气井排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气井排水技术领域，具体而言，涉及一种气井排水装置。

背景技术

气井是为开采天然气从地面钻到气层的井。现有的气井特别是低产气井，携液能力较差，凝析水在举升过程中由于滑脱效应逐渐在井筒里及井底近区积聚，进而产生积液现象，严重影响气井正常生产。

目前，相关排水技术为加入泡排棒，利用泡排棒产生的泡沫排水采气。泡排棒一般为人工加入到气井内，操作复杂，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气井排水装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了

一种气井排水装置，包括：壳体、投放器、排水料斗、用于驱动所述投放器的气泵、用于控制所述气泵的自动控制器；

所述排水料斗、所述投放器均位于所述壳体内；

所述排水料斗的两端相对设置有可以存放排水料的进料端和用于将排水料输送到所述投放器上的出料端；

所述壳体的底部设有用于与气井的井口相连接的开口，且所述开口位于所述投放器远离所述排水料斗的一侧的下方。

本实用新型上述实施例的气井排水装置，固定到气井的井口上。工作时，将排水料加入到排水料斗的进料端，排水料经由出料端输送到投放器上，自动控制器控制气泵动作，气泵进而驱动投放器动作，当投放器上的排水料运动到开口上方时，排水料便从开口处落入气井内，从而可以自动连续地完成投料工作，大大提高效率。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的气井排水装置结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的气井排水装置的壳体内的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供一种气井排水装置，如图1和图2所示，包括壳体1、投放器6、排水料斗3、用于驱动所述投放器6的气泵9、用于控制所述气泵9的自动控制器10；排水料斗3、投放器6均位于壳体1内；排水料斗3的两端相对设置有可以存放排水料的进料端2和用于将排水料输送到所述投放器6上的出料端4；壳体1的底部设有用于与气井的井口相连接的开口8，且开口8位于投放器6远离排水料斗3的一侧的下方。本实施例的气井排水装置固定到气井的井口上。工作时，将排水料加入到排水料斗3的进料端2，排水料经由出料端4输送到投放器6上，自动控制器10控制气泵9动作，气泵9进而驱动投放器6动作，当投放器6上的排水料运动到开口8上方时，排水料便从开口8处落入气井内，从而完成自动连续地完成投料工作，大大提高效率。

本实施例中，气井排水装置上还设置有阀门11，阀门11与壳体1的顶部相连接，这样可以在使用一段时间后，将阀门11打开放气，以使气井内的压力减小，避免气井内压力过大导致排水料进入困难。

本实施例中，出料端4连接有输料管5，输料管5的一端与投放器6相对齐，以便将排水料输送至投放器6上。

本实施例中，投放器6为设有缺口12的圆板，缺口12位于投放器6的侧部，且输料管5的一端与靠近排水料斗3的缺口12相对齐，以使排水料（如泡排棒、泡排球等）落入缺口12内。投放器6连接有与其共轴设置的中心轴7，中心轴7与壳体1的底部垂直，且中心轴7与壳体1相连接。这样当中心轴7带动投放器6转动时，缺口12随之转动，并与壳体1的底部共同配合，使排水料由投放器6靠近排水料斗3的一侧输送至靠近开口8的一侧，并最终能够落入开口8内。

本实施例中，多个缺口12可以随机分布，也可以阵列分布，本实施例优选多个缺口12关于所述投放器6的轴线呈环形阵列分布，这样在气泵9控制时，气泵9的每次动作可以使投放器6转过一定的角度，从而保证每个缺口12内的排水料可以准确地经由开口8落入气井内。

本实施例中，缺口12可以为两个、四个等，本实施例优选为四个缺口12，这样可以使投放器6在较短的行程内完成投料工作，减少气泵9的工作时间。

开口8和井口的连接方式有多种，如螺纹连接、法兰连接等。本实施例中，开口8处设有用以将其与气井的井口固定连接的法兰盘，从而使开口8和气井的井口通过法兰盘紧密连接，保证开口8处的连接紧密性。

本实施例中，壳体1上设有和进料端2连通的加料口13，以便于排水料用完后的再次添加。

本实施例中，气泵9的工作压力在0.4-0.8MPa之间。当气泵9压力小于0.4MPa，系统可以自动充气；当气泵9压力大于0.8MPa时自动停机。