[实用新型]一种罐体密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种罐体密封结构。

背景技术

在很多机械设备中都存在密封问题，尤其是搅拌罐最为明显。当搅拌罐与电机连接时必须考虑罐体和搅拌轴的密封问题，如果密封不牢就会产生漏浆的问题，常见的罐体密封采用的密封方式：法兰盘与罐体上焊接的法兰盘采取螺栓连接，在中间夹入采用石棉橡胶板的密封垫片，轴套套在搅拌轴上，与搅拌轴一起旋转，在法兰盘和轴套之间夹入密封环，在密封环的外圈套上耐酸碱密封圈，对于这种密封方式来说，完全靠得时石棉橡胶板和密封圈进行密封，根据现场实际工作情况，达不到密封效果，料浆会从两个密封环中间泄露出来。

这种密封不牢的问题主要是在以下几点：

１）搅拌轴的偏心度；

２）搅拌轴的尺寸偏差，只有正确地选择搅拌轴的尺寸偏差才可能获得性能良好的密封效果；

３）搅拌轴的不圆度：搅拌轴的不圆度很可能会使弹性体密封唇按照搅拌轴的不规则运动而产生变形或失去弹性，从而引起疲劳破坏；

４）搅拌轴表面粗糙度，一般规定为Ra 1.6～3.2μm，表面太光滑，不利于形成和保持油膜，密封圈干磨擦，容易烧伤，引起泄漏；太粗糙，磨擦磨损加剧，同样会造成油封早期失效。密封圈不能完全达到与轴套的密封紧密。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种罐体密封结构，能有效地避免料浆泄露的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种罐体密封结构，其不同之处在于：其包括搅拌轴、唇形密封圈，所述搅拌轴上设置有轴套，所述轴套上套有法兰盘和罐体法兰盘，所述轴套和所述法兰盘之间设置有密封环，所述密封环的外圈上套有耐酸碱密封圈，所述罐体法兰盘和法兰盘之间设置有唇形密封圈和石棉橡胶板，所述唇形密封圈以对装的形式安装。

按以上技术方案，所述搅拌轴的偏心度小于等于0.15mm。

按以上技术方案，所述搅拌轴的表面粗糙度Ra为0.2-0.8μm。

 对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该罐体密封结构，采用了唇形密封圈，密封效果好，有效地避免了料浆泄露的问题。

附图说明

图1本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3唇形密封圈结构放大图；

图4传统罐体密封结构示意图；

其中：1-搅拌轴、2-唇形密封圈、3-轴套、4-法兰盘、5-罐体法兰盘、6-密封环、7-耐酸碱密封圈、8-石棉橡胶板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1、图2和图3，本实用新型一种罐体密封结构，其包括搅拌轴1、唇形密封圈2，所述搅拌轴1上设置有轴套3，所述轴套3上套有法兰盘4和罐体法兰盘5，所述轴套3和所述法兰盘4之间设置有密封环6，所述密封环6的外圈上套有耐酸碱密封圈7，所述罐体法兰盘5和法兰盘4之间设置有唇形密封圈2和石棉橡胶板8，所述唇形密封圈2以对装的形式安装。

具体的，搅拌轴1的偏心度小于等于0.15mm。

具体的，搅拌轴1的表面粗糙度Ra为0.2-0.8μm。

优选的，搅拌轴1的表面粗糙度Ra为0.4-0.8μm。

表1：普通O型密封圈与唇形密封圈对比

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 请参考表1，唇形密封圈与普通O型密封圈对比，唇形密封圈主要用于往复动密封中，与挤压型密封如O 型密封圈相比，往复动密封使用唇形密封圈综合性能更好，使用寿命更高。另外，O 型密封圈在往复运动密封中，容易产生翻滚、扭转等现象，唇形密封圈的翻滚、扭转现象则不太明显。双向密封，体积较小，沟槽设计容易。基于上述比较，在密封性能要求高的情况下，则要使用综合性能更好的唇形密封圈。

由表1可以看出，虽然唇形密封安装沟槽加工复杂，但更适用于要求更高的密封环境。

唇形密封圈是一种具有自封作用的密封圈，它依靠唇部紧贴密封耦合件表面，阻塞泄漏通道而获得密封效果。唇形密封圈的工作压力为预压紧力与流体压力之和，当被密封介质压力增大时，唇口被撑开，更加紧密地与密封面贴合，密封性进一步增强；此外，唇边刃口还有刮浆的作用，更增强了密封圈的密封性能。有代表的唇形密封圈根据断面形状可分为Y 形圈、V 形圈、U 形圈、L 形圈、J 形圈、蕾形圈。搅拌轴唇形密封圈与搅拌轴为过盈配合，搅拌轴的偏心度小于等于0.15mm，搅拌轴要求调质处理，硬度大于30HRC，搅拌轴的表面粗糙度一般要求在0.2-0.8μm之间，最好为0.4-0.8μm，太粗糙伤唇口，太光滑有起不到密封的效果。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。