[实用新型]X射线管中的毛细铜管的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种X射线管中的毛细铜管的切割装置，它属于医疗器械领域。

背景技术

通用的毛细铜管是通过台钳固定毛细铜管，用手工切割刀将毛细铜管切成所需要的尺寸，该装置效率低，成本高，操作人员在操作过程中，劳动强度大，增加了难度，尺寸也不易控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种结构设计简单、合理，通过在车床上设置刀具结构进行切割毛细铜管，降低了操作工的劳动强度，提高生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种X射线管中的毛细铜管的切割装置，包括毛细铜管、带有卡盘的车床、车刀架和内六角螺丝，其特征在于：还包括芯棒、刀具、靠山块和挡板，所述的芯棒通过卡盘与车床连接，该芯棒上设置有刀具，靠山块设在车刀架上，挡板通过内六角螺丝与靠山块固定；刀具和靠山块结构以便于操作者在操作过程中简便快捷，降低了劳动强度，提高了效率，还可以定长度尺寸进行切割。

本实用新型所述的刀具的外径与芯棒、卡盘二者的外径在同一轴线上；保证刀具的外径与芯棒、卡盘的外径的同心度，提高了产品的质量。

本实用新型所述的毛细铜管通过靠山块的通孔与挡板连接；挡板挡住可以定长度尺寸，使切割方便。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：1、结构设计合理，通过车床上的刀具进行切割，降低员工的劳动强度。

2、通过挡板可以定长度尺寸，提高生产效率。

3、降低了企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：芯棒1，刀具2，螺母3，卡盘4，靠山块5，挡板6，内六角螺丝7，毛细铜管8，通孔9，车床10，车刀架11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实施例主要包括芯棒1，刀具2，卡盘4，靠山块5，挡板6，毛细铜管8。

本实施例芯棒1通过卡盘4与车床10连接，该芯棒1上设置有刀具2，靠山块5设在车刀架11上，挡板6通过内六角螺丝7与靠山块5固定，刀具2的外径与芯棒1、卡盘4二者的外径同心，毛细铜管8通过靠山块5的通孔9与挡板6连接。

使用时，关闭电源，先在车床10用卡盘4夹紧芯棒1，卡盘4面与芯棒1台阶面重合，套上刀具2拧上螺母3，用板手拧紧，刀具2的外径与芯棒1、卡盘4的外径同心，将靠山块5装在车刀架11上，把挡板6用内六角螺丝7装在靠山块5左边。

毛细铜管8从靠山块5右边通孔9中插入顶到挡板6，打开电源，启动车床10带动刀具2旋转，靠山块5慢慢的进给，带动毛细铜管8旋转作周向滚动切割，再慢慢进给，直到毛细铜管8切断，如此重复切割毛细铜管8。

以上仅仅是本说明书中所描述的一个具体实施例，可以在此实用新型中增加装置，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及材料所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。