[实用新型]一种火锅底料的物料处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及火锅底料类食品加工设备，特别涉及一种超浓缩火锅底料类食品的物料处理设备。 

背景技术

重庆火锅具有菜品多样、调味独特等特点，因而深受人们喜爱。然而，其食用起来却较为不便，为了吃一次火锅，需要兴师动众地到火锅馆去体验。这不但浪费时间和金钱，而且还担心卫生和口味无法满足自己的要求。为此，包装成袋的火锅底料应运而生。这样，人们在想要吃火锅时，只需要购买火锅底料、涮料以及菜品即可自己动手涮锅。 

目前，餐饮行业中的袋装火锅底料类食品基本上是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，与牛油、棕榈油等高油脂混合成物料，经过高温煎熬制作，冷却后连同物料和汁液装袋包装成袋装火锅底料类食品进行销售。它的基本工艺为：对物料进行炒制或熬制，然后连同物料和汁液进行灌装、冷却，再经包装得到成品。从上述产品组成和处理设备不难看出，这种火锅底料类食品存在一定的缺陷： 

（1）现有火锅底料类袋装产品主要由经过简单粉碎的辣椒、花椒、豆瓣、豆豉、香料等香辛原料混合，加以鸡精、味精，用油煎制而成，因香辛原料只是简单粉碎，在加汤煮熬底料汤或用以烹饪菜肴时，会有较大的香辛料残渣，导致烫煮或烹饪的菜品上会附着香辛料残渣，致使有的人难以接受，影响口感和菜肴感官品质；而且因简单粉碎，粉碎的香辛原料的碎粒较大，煮熬时香味释放较慢，需长时间熬煮香味才能释放出来，严重影响烫煮或烹饪菜品的味道。

（2）现有袋装类火锅底料中的鲜味剂通常是采用鸡精和味精，但味精和鸡精在长时间高温熬制过程中，鲜味会流失，从而导致底料汤鲜度随之下降。因此，如何保持火锅底料在高温熬制过程中的鲜度也是火锅底料产品的一个难点。 

（3）现有的袋装类火锅底料除了有香辛原料外，袋内还有大量的油脂等汁液，在食用煮熬时的加水量通常为袋装类火锅底料的5倍。这种袋装类火锅底料在储运过程中，一旦包装袋破裂，汁液就会流出造成污染，携带极不方便。 

鉴于上述原因，申请人公司在传统火锅底料的基础上研发出一种克服了上述缺陷的新型火锅底料，该火锅底料包装后袋内没有汁液，它在食用煮熬时的加水量可达10-25倍，故将其取名为超浓缩火锅底料。该超浓缩火锅底料的主要成份为起酥油、细辣椒面、郫县豆瓣、豆豉精粉、植物蛋白粉、老姜、大蒜、香辛料精油、食品香料等，经加工处理形成煮熬时香味释放快，没有香辛料残渣，包装袋破裂不会有汁液流出的火锅底料。这是一种完全不同于现有袋装类火锅底料的产品，现有的传统袋装类火锅底料产品的生产工艺和设备已经不能适应超浓缩火锅底料的生产要求，需要全新生产工艺和生产设备，才能满足生产超浓缩火锅底料的需求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超浓缩火锅底料类食品的物料处理设备，它通过将搅拌粉碎罐、搅拌装置、粉碎装置组合，并在罐体的壁设置供冷却介质通过的夹层空间，在盖体上设有加油口，能够在电动机的驱动下，将制作超浓缩火锅底料类食品的物料处理成能够漏过80目筛网的粉末状物料，实现包装后无液汁，鲜味保持好，加汤煮熬时没有香辛料残渣，香味释放快的超浓缩火锅底料类食品加工生产。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种超浓缩火锅底料类食品的物料处理设备，包括搅拌粉碎罐、搅拌装置、粉碎装置，所述搅拌粉碎罐包括罐体和盖体，罐体设有出料口，出料口设有密封挡板，盖体上设有加油口，所述罐体的壁设有供冷却介质通过的夹层空间，罐体外壁设有冷却介质的进口和出口与夹层空间连通；所述搅拌装置、粉碎装置均设于罐体内，搅拌装置通过竖直设置的第一传动轴通过减速机与位于罐体外的第一电动机连接，粉碎装置通过横向设置的第二传动轴与位于罐体外的第二电动机连接，所述第一传动轴与第二传动轴的轴线呈空间交错。 

所述搅拌装置包括支撑轴套、转筒、刀盘，所述支撑轴套竖直固定在罐体内，转筒可转动地套在支撑轴套上，刀盘与转筒固定连接，第一传动轴穿过支撑轴套与转筒周向固定连接，支撑轴套通过轴承与第一传动轴配合。 

所述刀盘上设有多个搅拌刀，多个搅拌刀的长度不相同，各搅拌刀的推料面为斜面，推料面与罐体内腔底面之间的夹角为45～75o，推料面与罐体侧壁之间的旋切角为70～75o。 

所述盖体上设有供冷却介质通过的夹层空间，盖体外壁设有冷却介质的进口和出口与夹层空间连通。 

所述粉碎装置包括刀座和固定在刀座上的若干粉碎刀，所述刀座周向固定在第二传动轴上，第二传动轴通过轴承与罐体侧壁上设置的传动轴座配合。 

罐体的出料口密封挡板与一驱动气缸的活塞杆连接。