[实用新型]割灌机快速转换输出切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割灌机，特别是一种快速调换割灌机刀片或打草头的快速转换输出切割装置。

背景技术

割灌机有多种切割装置，有用于修剪灌木丛的刀片、也有用于修剪草坪的打草头，因此割灌机的切割装置在使用和维护中经常会需要操作者去转换、拆卸和安装切割装置。在拆卸和安装切割装置过程中，操作者拧紧或旋松紧固螺母，由于螺纹预紧力的作用，与之相连接的花键轴或输出轴和刀片上压板都会发生跟转，因此就必须采取一定的限位方式，使花键轴和刀片在操作者拧紧或旋松紧固螺母时不发生跟转。目前，一种公知的限位方式如附图3所示，在上保护盖、刀片上压板的侧面分别钻一限位孔，上保护盖通过三颗螺钉与齿轮箱体固定，刀片上压板则通过花键与花键轴相互配合，当需要安装和拆卸切割装置时，为防止花键轴跟转，需要借助一根圆棒，插入到上保护盖的限位孔中，并将花键轴连同刀片上压板旋转到刀片上压板上的限位孔与上保护盖上的限位孔对齐的同时，将圆棒继续插入到刀片上压板的限位孔中，这样，在圆棒的作用下，花键轴、刀片上压板、上保护盖和齿轮箱体连成一个整体，花键轴和刀片上压板无法旋转。这时操作者即可拧紧或旋松紧固螺母进行调换切割装置，当完成安装后，将圆棒抽出，切割装置即可转动工作。这一方式存在着以下问题：一、这种安装和拆卸方式需要借助两种工具，一是限位的工具，二是装拆螺母的工具，对于户外或野外操作的器具而言，需要用到的辅助工具越少，就越轻便、越快捷，而这一方式显然不能很好的满足这一要求，存在改进的地方；二、这一方式的上保护盖和刀片上压板上的限位孔都在侧面，而且刀片上压板上的限位孔仅有一个，也就是说刀片上压板旋转一周，两个限位孔仅有一次对正的机会，操作者很难去观察和对正。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有割灌机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、使用安全可靠、调换快速的割灌机快速转换输出切割装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括传动轴、齿轮箱体、主动锥齿轮、花键轴、被动锥齿轮、上保护盖、刀片上压板、刀片或打草头、刀板下压板、下保护盖，主动锥齿轮设置在齿轮箱体上，被动锥齿轮安装在花键轴上，花键轴设置在齿轮箱体上，被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，上保护盖固定在齿轮箱体上，刀片或打草头通过刀片上压板、刀片下压板和下保护盖夹紧并固定在花键轴上，所述的齿轮箱体上设有螺纹孔，锁销组件通过螺纹紧固方式安装在齿轮箱体的螺纹孔上；所述锁销组件由锁扣、固定座、弹簧和销钉组成；所述锁扣的下部为扁方形插销；固定座上设有与销钉小头直径相对应的通孔,固定座上部为正多边形结构，上面开有相互交叉的深凹槽和浅凹槽，深凹槽和浅凹槽与扁方形插销相配合，固定座下部为外螺纹；销钉上设有直径大于弹簧外径的销钉法兰，销钉的销钉小头穿过弹簧和固定座后与锁扣连接。

本实用新型的进一步方案，所述的上保护盖上设有与螺纹孔相通的通孔；所述的刀片上压板上至少设有三个与销钉相匹配的限位孔。

本实用新型的更进一步方案，所述的齿轮箱体上设有一个润滑油注油孔和用于封闭该孔的螺钉。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果，一是当锁扣被操作者用手从固定座的浅凹槽中拉出并旋转九十度后，操作者松开手，锁扣会在弹簧拉力的作用下自动嵌入固定座的深凹槽中，这就相当于锁扣和销钉同时向下运动了一段距离，这时的销钉先向下穿过上保护盖上的通孔，然后当刀片上压板旋转到其上若干限位孔之一正好与齿轮箱体上螺纹孔对正时，销钉大头将向下穿过刀片上压板上的限位孔，即使销钉向下运动时刀片上压板上的若干限位孔之一没有与齿轮箱体上螺纹孔对正，只要用手轻轻转动刀片上压板，这时，当刀片上压板上的任一限位孔与齿轮箱体上螺纹孔对正，销钉就会因弹簧拉力作用继续向下运动穿过刀片上压板，直到锁扣已完全嵌入固定座的深凹槽中，由于受到销钉的限制，花键轴、刀片上压板将无法旋转，这时，操作者即可拧紧或拆卸打草头或夹紧刀片的螺母，从而实现了刀片或打草头的快速更换、拆卸和安装；当操作者完成刀片或打草头的转换和拆装后，只需用手将锁扣从固定座的深凹槽内拉出并旋转九十度，然后松开手，锁扣就会自动嵌入到固定座的浅凹槽中，这时销钉已随着锁扣向上运动并与刀片上压板脱离，刀片上压板及刀片或打草头又恢复到可以自由转动的状态。二是由于锁扣在弹簧拉力的作用下始终嵌在固定座的浅凹槽或深凹槽内，当进行拆装更换刀片或打草头时，无需用手持续操作锁扣；当刀片或打草头正常工作运转时，可防止锁扣和销钉意外动作，发生故障。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。