[实用新型]夹具有效
申请号: | 201320178407.4 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN203236236U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 潘吉裕 | 申请(专利权)人: | 伟成金属制品有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江省宁海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其是涉及一种方便钻孔的夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
机械领域中,给零部件打孔时,需要先给工件定位,然后测量对应位置,在设定的位置打孔。按照目前业内的打孔方式,如果工件的多个表面需要打孔,那么就要对工件进行多次定位装夹,非常耗费时间,钻孔效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种提高工件钻孔效率、减少加工时间的夹具。
本实用新型所采取的技术方案是:一种夹具,包括方形底板,底板四边缘各设有侧板,底板和侧板设有便于给工件钻孔的通孔,所述的底板内侧设有工件夹持装置。
所述的底板内侧设有两副夹持装置。
所述的夹持装置包括夹板、螺栓和螺帽,夹板一端经铆钉转动配合在底板上,螺栓穿过夹板中部及底板后与螺帽螺接。
所述的其中一侧板上设有工件位置调节装置。
所述的工件位置调节装置包括螺接在侧板上方的调节螺栓。
所述的调节螺栓为两个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种夹具,将工件放置在底板上,并且介于夹板与底板内表面之间,经螺栓和螺帽拧紧,夹住工件,工件安装完成后,由于底板和侧板均设有通孔,因此只需要将钻孔工具插入对应的通孔就可对工件进行钻孔。由于本实用新型的底板和侧板都设有通孔,因此只需要多工件一次装夹即可对工件的多个面进行加工;提高工件钻孔效率、减少加工时间。
作为改进,所述的底板内侧设有两副夹持装置,夹持更牢固。
作为优选,所述的夹持装置包括夹板、螺栓和螺帽,夹板一端经铆钉转动配合在底板上,螺栓穿过夹板中部及底板后与螺帽螺接。安装和夹持便捷。
作为改进,所述的其中一侧板上设有工件位置调节装置,提高工件安装精确度,便于后期钻孔更精准。
所述的工件位置调节装置包括螺接在侧板上方的调节螺栓。
所述的调节螺栓为两个,便于调节时的工件平衡,不发生错位。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型结合工件示意图。
图中,1、底板,2、侧板,3、通孔,4、夹板,5、工件。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
参照图1和图2所示,本实用新型一种夹具,包括方形底板1,底板1四边缘各设有侧板2,底板1和侧板2设有便于给工件钻孔的通孔3,所述的底板1内侧设有工件夹持装置。通孔3的位置和数量根据工件5需要打孔的位置和数量设定。
所述的底板1内侧设有两副夹持装置。工件5夹持更加牢固。
所述的夹持装置包括夹板4、螺栓和螺帽,夹板4一端经铆钉转动配合在底板1上,螺栓穿过夹板4中部及底板1后与螺帽螺接。
所述的其中一侧板2上设有工件位置调节装置。
所述的工件位置调节装置包括螺接在侧板2上方的调节螺栓。
所述的调节螺栓为两个。
本实用新型的工作原理是:将工件5放置在底板1上,并且介于夹板5与底板1内表面之间,然后通过调节螺栓将工件调整到对应的位置,经螺栓和螺帽拧紧,夹住工件5,结合图2所示。工件5安装完成后,由于底板1和侧板2均设有通孔,因此只需要将钻孔 工具插入对应的通孔就可对工件5进行钻孔。由于本实用新型的底板1和侧板2都设有通孔,因此只需要多工件5一次装夹即可对工件5的多个面进行加工;提高工件钻孔效率、减少加工时间。
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