[实用新型]一种挺杆自动检测分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种挺杆自动检测分选机。

背景技术

挺杆是发动机配气系统的一种关键零部件，其质量对于汽车的动力和舒适性有着重要的影响，挺杆的多项测量参数在生产中，均需100%检测。目前，国内大多数挺杆企业使用人工检测的方法，检测精度不高，效率较低。在大规模生产条件下，提高质量，节约能源是各生产厂家的首要大事，这就要求检测水平的提高，便于及时发现影响产品质量的因素。因而，开发挺杆尺寸以及外观检测自动检测装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挺杆自动检测分选机，采用模块化结构，各模块可级联组合，工位可并联组合（单工位/双工位），测量精度高，效率高，可靠性高；可广泛应用于汽车零部件行业相关产品及类似精密零件生产过程中的批量在线测量与分选。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种挺杆自动检测分选机，包括自动检测主机和控制柜，所述自动检测主机包括基座，所述基座顶面的一端设有自动上料系统，自动上料系统的右侧设有自动检测硬度系统和自动测量裂纹系统，自动测量裂纹系统的右侧设有自动测量外观系统，自动测量外观系统的右侧设有自动测量底厚系统，自动测量底厚系统的右侧设有自动传输系统，自动传输系统的后侧分别设有自动测量外径系统、自动测量厚度T值系统和激光打标系统，激光打标系统的右侧设有自动下料系统，自动下料系统的右侧设有自动下料分选系统，自动下料分选系统的右侧设有自动涂油系统，上述的从所述自动上料系统到自动涂油系统的各系统相邻的系统之间均设有自动移料系统，上述系统均模块化安装在基座上。

进一步的，所述自动测量硬度系统、自动测量外径系统、自动下料分选系统上方均设有智能化测控系统。

进一步的，所述自动上料系统为两条并列的输送带。

进一步的，所述自动移料系统为机械手、滑台或传送带。

进一步的，所述自动测量裂纹系统包括工件旋转装置和裂纹传感器。

进一步的，所述自动下料分选系统包括合格料道和不合格料道。

本实用新型的有益效果为：采用模块化结构，各模块组合，完成同一测量项目的工位并联组合；采用机械手自动上料、自动测量裂纹以及硬度、自动测量外观缺陷（如：T台未磨起，孔口缺口，端面砂眼等）、自动测量直径、自动测量厚度T、自动分选下料及涂油系统，自动激光打标，能以2.8s/件的高效率、±1.5μm的重复测量精度检测机械挺杆的直径，±0.6μm的重复测量机械挺杆的T值厚度，测量T台未磨起，孔口缺陷，端面等缺陷，测量裂纹和硬度，测量底厚，节约人力成本，大幅提高检测效率和检测精度，并且在检测中不会对工件造成任何划伤或者压痕。适合于生产现场使用，双工位同时测量两个工件，检测效率可达到2.8s/件。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述挺杆自动检测分选机的主视图；

图2是本实用新型实施例所述挺杆自动检测分选机的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述自动检测主机和控制柜的位置示意图。

图中：

1、自动检测主机；2、控制柜；3、基座；4、自动上料系统；5、自动移料系统；6、智能化测控系统；7、自动检测硬度系统；8、自动测量裂纹系统；9、自动测量外观系统；10、自动测量底厚系统；11、自动传输系统；12、自动测量外径系统；13、自动测量厚度T值系统；14、激光打标系统；15、自动下料系统；16、自动下料分选系统；17、自动涂油系统。

具体实施方式