[实用新型]一种管道式电加热模块

说明书

技术领域：

本实用新涉及一种管道式电加热模块，特别适用于足浴盆内水体的循环加热。

背景技术：

现有足浴盆产品方兴未艾，深受消费者的喜爱，尤其是具有自动加热和恒温功能，为泡脚者免除换水的烦恼。传统足浴盆的加热模块分为两种，其一是嵌入式电热板，其二为电热管；前者直接嵌入在盆内，电热板直接与水接触，达到加热水的目的；后者，即是利用水流经过电热管时，被加热。以上两种结构均采用铝合金为外壳，以陶瓷发热体为发热源，陶瓷发热体经绝缘纸包裹后嵌入在外壳的腔室中，以此将热量传导给铝合金外壳，再加热水流。由于只采取绝缘纸绝缘措施，易出现感应电，再者绝缘纸易于老化或者击穿，存在安全隐患；再者，陶瓷发热体随着温度升高，加热功率呈逐渐下降趋势。尤其是管道式结构，发热体被夹设在流水管道的两侧，热传导效率低。如何改善现有技术中的不足，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种电热管嵌入到管道中，直接加热流水的管道式电加热模块。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种管道式电加热模块，包括管道和电热管，其特征是电热管具有发热段和电极段，所述的发热段处于管道内，电极段穿过管道的管壁，并伸出管道外侧，供电源接入。电热管的发热段浸在管道的流水中，直接对流过的水体加热。

所述管道为铝质材料直接成型在电热管上，所述电热管的发热段外侧包裹有与管道壁连体的铝质层。形成二次包封，即使电热管击穿故障，也不会接触水体。

所述管道为铝质材料直接成型在电热管上，所述电热管的电极段与管道的管壁粘连或者具有水密封。

上述管道内壁和暴露在管道内的电热管外，均上有绝缘层。

所述电热管的外侧设有绝缘层，而后二次成型上管道。

所述处于管道内的电热管，至少发热段成螺旋结构，并在螺旋中心具有流水通道。使得发热段螺旋中心和外侧均与水体接触，增加热传导面积，且同等长度的管道，功率可做的更大。

所述处于管道内的电热管，至少发热段成波浪结构。

或者处于管道内的电热管，发热段成折返并行结构。均能达到提高功率的目的。

本实用新型构思巧妙、结构紧凑、热效率高的特点；充分利用成熟的电热管技术，有机与管道结合，采用铝质材料，直接在电热管上二次成型管道，不但整体性好，也能对电热管发热段二次包封，提高安全性；再对管道内电热管结构进行螺旋、波浪或折返设计，可大大提高单位长度管道的功率。本实用新型适合所有流经管道的液体加热，尤其适合现行足浴盆上使用。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1管道式电加热模块立体示意图

图2管道式电加热模块局部剖面示意图

图3管道式电加热模块端面示意图

图4电热管为螺旋结构的电加热模块局部剖面示意图

图5电热管为螺旋结构的电加热模块端面示意图

图6电热管为折返结构的电加热模块局部剖面示意图

其中

1—管道     11—铝质层  2—电热管    21—发热段

22—电极段  3—温控器   4—流水通道

具体实施方式：

实施例一：

参照图1、图2和图3，管道式电加热模块，包括管道1和电热管2，该电热管2具有发热段21和电极段22，电极段22不发热以便安装或固定的设备上，这是现有技术的特征；所述的发热段21处于管道1内，管道1为铝质材料直接成型在电热管2上，在电热管2的发热段21外侧包裹有与管道壁连体的铝质层11，形成二次包封结构，可大大提高电热管2的安全性能；电极段22穿过管道1的管壁，并伸出管道1外侧，供电源接入。在所述管道1成型时，可直接成型有温控器3的安装位置，以便装配成品时安装温控器3。如图3的端面图，电热管2与管道1形成一月牙形流水通道4，以让水体流过，形成充分的热交换。

实施例二：

参照图4和图5，本实例中，处于管道1内的电热管2，至少发热段21成螺旋结构，并在螺旋中心具有流水通道4，而螺旋发热段21外侧依然保持与管道1间存在间隙，形成月牙形流水通道4，形成螺旋发热段21内外热交换通道。

在本实例中，管道1为铝质材料直接成型在电热管2上，电热管2的电极段21与管道1的管壁粘连或者具有水密封；管道1内壁和暴露在管道1内的电热管2外，均上有绝缘层，如绝缘漆，达到二次绝缘处理结构，可降低感应电产生。图中未画出绝缘层。

实施例三：