[实用新型]一种组合铣面刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合铣面刀具，主要用于对表面外观要求较高的大平面工件进行铣削，尤其是在要求刀痕一致，即无明显的两刀以上刀痕的平面铣削加工。

背景技术

目前对于尺寸较小的平面工件，其加工比较简单，但是对于尺寸较大的大平面工件进行加工时，由于刀具的大小限制，很难对大平面工件进行铣削操作，尤其在刀痕要求较高的情况下，通常无法一次加工出理想的表面刀痕，需要分两刀加工，存在加工难度要求高以及两刀刀痕完美贴合时间成本高的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种组合铣面刀具，以解决目前因受到刀具大小限制，而导致大平面工件无法进行高精度加工的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种组合铣面刀具，包括刀架安装柄(1)、连接柱(2)和加长刀架(3)，所述连接柱(2)上端与刀架安装柄(1)固定连接，连接柱(2)下端设置有卡槽(10)，所述加长刀架(3)对应卡在卡槽(10)中，且加长刀架(3)上设置有一与连接柱(2)下端连接的中心螺柱(4)。

优选地，所述连接柱(2)上端两侧各设置有一柱槽(8)。

优选地，所述连接柱(2)下端两侧各设置有一定位块(7)，该定位块(7)通过螺栓(9)固定安装在连接柱(2)上。

优选地，所述加长刀架(3)上设置有两个侧螺柱(5)，且该两个侧螺柱(5)分别位于中心螺柱(4)两侧。

优选地，所述加长刀架(3)两侧各设置有一刀头(6)。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的组合铣面刀具，在连接柱上端安装有刀架安装柄，下端安装有加长刀架，且在加长刀架两侧各设置有一个刀头，本实用新型利用加长刀架增加了刀具的加工范围，将原来的加工直径直接增加了一倍的长度，从而实现了对大平面表面刀痕要求较高且受制于刀具加工半径太小工件的加工。本实用新型解决了目前大平面表面刀痕要求较高工件的加工难题。

附图说明

图1为本实用新型组合铣面刀具的结构示意图。

图中标识说明：刀架安装柄1、连接柱2、加长刀架3、中心螺柱4、侧螺柱5、刀头6、定位块7、柱槽8、螺栓9、卡槽10。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型组合铣面刀具的结构示意图。本实用新型提供的是一种组合铣面刀具，主要用于解决目前因受到刀具大小限制，而导致表面刀痕要求较高的大平面工件无法进行高精度加工的问题。

其中该组合铣面刀具，包括有刀架安装柄1、连接柱2和加长刀架3。

连接柱2上端与刀架安装柄1固定连接，且在连接处两侧位置各设置有一个柱槽8，以便于将刀头固定在刀架安装柄1上。

连接柱2的下端设置有一个卡槽10，所述加长刀架3可对应卡在卡槽10中，且加长刀架3与连接柱2连接处设置有一个中心螺柱4和两个侧螺柱5，所述的两个侧螺柱5分别位于中心螺柱4的左右两侧，通过上述的中心螺柱4和侧螺柱5，将加长刀架3与连接柱2下端固定安装在一起。

而在连接柱2下端与加长刀架3连接处的两侧还各设置有一个定位块7，所述的定位块7通过螺栓9固定安装在连接柱2上。

另外在加长刀架3两侧还各安装有一个刀头6，通过该刀头6可实现对大平面表面刀痕要求较高工件的加工。

本实用新型中连接柱2是用于刀架安装柄1和加长刀架3，而所述的定位块7则是用于将连接柱2和刀架安装柄1连接在一起，且能够对其连接的位置进行可控调节；所述加长刀架3与刀架安装柄1的连接则依靠中心螺柱4和侧螺柱5，侧螺柱5可承受主要的剪切力，而中心螺柱4则起定位及承受较小扭曲力的作用；位于刀架安装柄1和加长刀架3的连接柱2类似于垫片作用，即刀架安装柄1上有螺纹孔安装螺柱，而螺柱的另一端则需要装上加长刀架3，位于中间的连接柱2则在刀架安装柄1和加长刀架3之间起到连接定位作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。