[实用新型]大型钢网输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在钢网制造中将焊接好的大型钢网输送到切割机构的全自动输送机构。

背景技术

以往建筑工程中大量的使用竹子、木头等来制造排栅脚踏板，存在易燃、易折、占用空间过大、操作不便并且每年都需要更换，其成本过高，安全隐患多等诸多问题。为此采用钢网制作排栅脚踏网，以解决上面的问题，目前排栅脚踏网的制作工艺是先使用钢筋按照一定的规格焊接形成大型钢网，然后再根据排栅脚踏网的尺寸对大型钢网进行裁切，由于焊接好的大型钢网非常沉重，以往是采用人工将上述钢网抬运或者通过人工配合拖车运送到龙门剪床，不但需要耗费大量的人力，而且很容易造成生产安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型钢网输送机构，通过托辊以及平移驱动机构将焊接成型的大型钢网由焊接机直接输送到龙门剪床进行剪切，只需要通过设备的按钮操作即可实现，提高了生产效率和保障的生产安全。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

大型钢网输送机构，包括多个用于承载钢网的托辊以及推动钢网运动的平移驱动机构，其中平移驱动该机构包括沿钢网运动方向设置的导轨，有钩爪运动组件与导轨配合并沿导轨平移，钩爪运动组件中的钩爪与钢网接触并随钢爪运动组件的平移驱动钢网平移。

其中，所述导轨为齿条，相应的钩爪运动组件中设有与齿条配合的齿轮，齿轮由钩爪运动组件中的电机驱动并带动整个钩爪运动组件沿齿条平移。

其中，所述电机的输出轴连接减速齿轮箱后驱动与齿条配合的齿轮。

其中，所述钩爪通过转轴摆动连接于钩爪运动组件上，有摆动驱动机构与钩爪连接。

其中，所述摆动驱动机构为气缸，气缸的缸体与钩爪运动组件固定，气缸的活塞杆与钩爪之间枢轴连接。

其中，输送机构的出料端设有钢网压紧辊，其由上下运动的气缸驱动。

本实用新型的有益效果是：本输送机构中的托辊能够有效的降低钢网运输的摩擦力，然后采用钢爪运动组件中的钩爪钩住钢网的网格，再通过钢爪运动组件沿轨道平移实现整个钢网的平移运动，并输送到下一工位进行加工，相对于以往采用人工拽曳，本输送机构能够有效的提高生产效率，只需一个操作员控制相关的设备按钮就可以实现，大大减少了生产劳动力，而且减少了该工序造成的生产事故，保障安全生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，大型钢网输送机构，包括多个用于承载钢网2的托辊1以及推动钢网2运动的平移驱动机构，其中平移驱动该机构包括沿钢网2运动方向设置的导轨3，有钩爪运动组件4与导轨3配合并沿导轨3平移，钩爪运动组件4中的钩爪5与钢网2接触并随钢爪运动组件的平移驱动钢网2平移。本输送机构中的托辊1能够有效的降低钢网2运输的摩擦力，然后采用钢爪运动组件中的钩爪5钩住钢网2的网格，再通过钢爪运动组件沿轨道平移实现整个钢网2的平移运动，并输送到下一工位进行加工，相对于以往采用人工拽曳，本输送机构能够有效的提高生产效率，只需一个操作员控制相关的设备按钮就可以实现，大大减少了生产劳动力，而且减少了该工序造成的生产事故，保障安全生产。

为解决钩爪运动组件4的运动，可以采用多种结构实现，如链条传动机构、蜗杆传动机构等等，但是这些结构都不能满足本技术领域使用的需要，如链条传动结构，如果需要传输的距离较长，采用一级链条传动，那么链条较长在重力作用下很容易垂下变形，影响使用效果。而蜗杆结构的运送速度较慢而且蜗杆的长度也是有限的，不适用于大型钢网2需要长距离传输的要求。本实用新型采用的优选方案是，所述导轨3为齿条，由于长齿条容易制作，而且相邻的齿条之间还可以通过拼接实现厂长距离传输的要求，结构简单且易于实现。那么相应的钩爪运动组件4中设有与齿条配合的齿轮，齿轮由钩爪运动组件4中的电机驱动并带动整个钩爪运动组件4沿齿条平移。直接将电机的输出轴连接齿轮，一方面电机速度运转速度较快，不能满足使用需要，另一方面电机输出扭力有限，因此需要对电机进行减速同时提高输送到齿轮的扭力，为此电机的输出轴连接减速齿轮箱后驱动与齿条配合的齿轮。