[实用新型]一种适用于污泥燃烧炉的中心引风器

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其是涉及一种适用于污泥燃烧炉的中心引风器。 

背景技术

污泥主要是指酿造、制药、纺织、印染等行业生产产生大量污水和城市生活污水处理厂在水处理过程中产生的泥浆状废弃物，其中既含有一定数量的碳源，又含有重金属等有害物质，危害性很大。随着全国经济的快速发展和人口的不断增长，污泥的产生量不断增加，如何科学的处理总量巨大的污泥，实现其减量化、无害化、资源化和稳定化，已成为一个重要且迫切需要解决的环保问题。焚烧法正是顺应这种趋势而产生的很有前途的污泥处理方法，而循环流化燃烧技术又由于它在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境等方面的独特优势而备受关注。污泥经过燃烧炉的焚烧后，达到了减量化、无害化、资源化的目标。但常规的燃烧炉在燃烧过程中，总是出现中途熄火，燃烧不完全、燃烧不充分的，与其是圆炉中心燃烧不完全，存在燃烧死角现象。 

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种增氧节能锅炉[申请号：200520091504.5]，在炉体内设有炉排、进水箱、集水箱和集热管，在炉体内位于炉排上方设有上拱板，在炉体侧壁上设有烟道，其在上拱板内设风腔，在上拱板上设有与风腔相通的进风口，在上拱板下表面设有若干个与风腔相通的出风口，在烟道上设有安装口，在烟道内铺设有金属加热管道，所说的金属加热管道入口与烟道上的安装口相连接、出口与上拱板上的进风口相连接。 

上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案至少存在以下缺陷：未能从根本上解决燃烧不完全和燃烧不充分等技术问题，存在燃烧死角现象，不易被推广应用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，燃烧彻底及充分，能够实现燃烧炉的全天候连续运行的适用于污泥燃烧炉的中心引风器。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于污泥燃烧炉的中心引风器，其特征在于，本中心引风器包括具有送风通道的本体，送风通道的一端为进风端，在本体上设有与所述的送风通道连通且能将该送风通道输送的气流朝外向下倾斜排出该本体外的出风结构。显然，本实用新型设计更合理，结构更简单，布风均匀，燃烧更加彻底及充分，能够实现燃烧炉的全天候连续运行，符合当前社会技术发展的趋势。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的出风结构包括若干圆周均匀分布在本体上且均呈朝外向下倾斜设置的出风孔，所述的出风孔位于远离送风通道进风端的一端。送风通道进风端从燃烧炉底部中心引入热风，产生预热与二次燃烧的效果，又能给中心区充分供养，提高燃烧效率，出风孔具有负责向炉内引入热风，起到供氧与聚能作用的同时，又起到二次燃烧，使燃烧更加充分。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，每个出风孔的轴向中心线分别与送风通道的轴向中心线连接形成夹角α，所述的夹角α角度为：30°≤α<90°。这里的角度可以根据实际的要求制定。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的本体外表面上具有辐射层。聚集燃烧炉的燃烧热量，又以高温辐射能的 形式向四周发散，起到保温引燃的作用，保证物料的持续稳定的燃烧。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的送风通道直径分别大于每个出风孔的直径。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的本体纵向截面呈倒置的呈U形。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的本体通过固定结构定位。 

在上述的适用于污泥燃烧炉的中心引风器中，所述的固定结构包括设置在本体顶部的吊杆。 

与现有的技术相比，本适用于污泥燃烧炉的中心引风器的优点在于：1、设计更合理，结构更简单，布风均匀，燃烧更加彻底及充分，能够实现燃烧炉的全天候连续运行，符合当前社会技术发展的趋势。2、送风通道进风端从燃烧炉底部中心引入热风，产生预热与二次燃烧的效果，又能给中心区充分供养，提高燃烧效率，出风孔具有负责向炉内引入热风，起到供氧与聚能作用的同时，又起到二次燃烧，使燃烧更加充分。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。 

图2是本实用新型提供的图1中A—A沿线的剖视结构示意图。 

图中，本体1、送风通道1a、出风孔1b、夹角α、辐射层2、吊杆3。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。