[实用新型]一种顶管机前台芯棒对中夹紧装置有效
申请号: | 201320177189.2 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN203170703U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 肖伟;李宏图;王勤;陈碧楠 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B21B25/02 | 分类号: | B21B25/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顶管机 前台 夹紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于热轧无缝钢管技术领域,具体涉及一种顶管机前台芯棒对中夹紧装置。
背景技术
各种热轧无缝钢管生产工艺方法中,顶管工艺是其中一种重要的方法,其主要工艺过程是,使用加热炉将实心管坯加热到1250°C左右,再由斜轧穿孔机将管坯穿成空心管,然后在空心管中插入芯棒,使用管端缩口机将空心管头部压在芯棒头部的“台阶”上,然后由齿轮驱动的顶推齿条推动芯棒和空心管通过一系列的辊模,每个辊模内部由三个被动的轧辊形成了一个圆形的孔型,通过轧辊对空心管的外表面的挤压,空心管内表面被压在芯棒上,紧紧贴合,空心管的外表面由于轧辊的挤压,外径被减小,壁厚被减薄。完成顶制后的空心管和芯棒贴合在一起,由辊道运输到松棒机处,通过松棒机对空心管和芯棒进行碾压,使空心管和芯棒间形成间隙,然后用脱棒机将芯棒抽出。通过以上的一系列过程就可以生产出一定外径和壁厚的空心管。
顶管机就是顶管工艺所使用的设备,由顶床,顶管机前台,辊模,顶推齿条机构等组成。顶管机前台主要由芯棒对中夹紧装置和毛管夹紧装置组成,其中芯棒对中夹紧装置一般有4-5个,其作用是在顶管的过程中,对芯棒及顶杆进行对中夹紧,保证芯棒及顶杆的在巨大的顶推力作用下保持稳定,不发生弯曲。
目前现有的芯棒对中夹紧装置,采用的是滑块驱动的摆臂机构,由于滑块和滑槽间存在间隙,所以对中的精度受到一定影响,而且滑块机构长期使用,间隙逐步加大,稳定性也会逐步降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种顶管机前台芯棒对中夹紧装置,它采用液压缸推动的四连杆机构来同时驱动安装有夹持模具的上下夹紧臂,实现对中夹紧和打开的动作,精度更好,装置长期工作的稳定性更好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种顶管机前台芯棒对中夹紧装置,包括液压缸、连杆机构、上夹紧臂、下夹紧臂、上夹持模具、下夹持模具和夹持底座,所述上、下夹持模具分别设置在上、下夹紧臂上,所述上、下夹紧臂通过第一转轴转动设置在夹持底座上,所述液压缸转动设置在夹持底座上,所述液压缸和上、下夹紧臂通过连杆机构连接;
进一步,所述连杆机构为四连杆机构,所述四连杆机构包括摇杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述摇杆一端与液压缸缸头转动连接,另一端与第一连杆转动连接,所述第一连杆一端与摇杆转动连接,另一端与下夹紧臂转动连接,所述摇杆中间部位通过第二转轴转动设置在夹持底座上,所述摇杆中间部位也通过第二转轴与第二连杆转动连接,所述第二连杆一端与摇杆中间部位转动连接,另一端与第三连杆转动连接,所述第三连杆一端与第二连杆转动连接,另一端与上夹紧臂转动连接;
进一步,还包括用于固定夹持底座的压紧板,所述压紧板与夹持底座之间通过斜面相配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的顶管机前台芯棒对中夹紧装置,它采用液压缸推动连杆机构来同时驱动安装有上、下夹持模具的上、下夹紧臂,实现对中夹紧和打开的动作,与现有技术相比较,具有精度更好,夹紧装置长期工作的稳定性更好的优点。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
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