[实用新型]一种生产苯板的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种生产苯板的系统，属于建筑工程领域。

背景技术

苯板，学名叫做(双面)钢丝网架聚苯板，既是建筑材料也是装饰材料，一般用于隔墙。其中间为泡沫板，两面是带刺钢丝栅格。大都用于家具，电器〈内包装，垫块，为了防止在搬运过程中损坏成品〉建筑内外起保温作用。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。在现有的苯板生产企业中，由于生产系统的复杂性，造成了苯板生产成本高，而且对苯板的质量控制不严格，使得苯板的质量参差不齐，安装使用存在极大的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有苯板生产系统的复杂性导致的苯板生产成本高，而且质量无法保证的问题，设计了一种生产苯板的系统，该系统能够解决上述问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种生产苯板的系统，包括计量器，所述计量器连接有料桶，料桶连接有烘床，烘床连接有成型机构，成型机构连接有解板机。

在上述技术方案中，采用聚苯乙烯塑料作为主要的原料，将不同比例的原料通过料桶的加热加压处理后，利用烘床进行统一的烘干，在成型机构中成型为板状机构，然后通过解板机解成规定尺寸的苯板，保证了产品的合格率。

所述料桶上设置有料仓一，料仓一设置在计量器的下方。料桶中的原料经过高温和高压处理后，放置到料仓一中进行收集，达到一定的体积后，进行统一成型。

所述料桶的外壁上设置有加热器。通过加热器先将桶体的温度预热至100摄氏度，加料的开始时间调制放料完毕的时间，使得工作具有连续性，桶体的温度一般保持在98摄氏度至102摄氏度，桶体的压力不超过0.035MPa，可通过调节蒸汽减压阀或者调节点接点压力表指针，温控仪的度数，为控制桶内的温度和压力，当温度和压力达到设定的要求后，自动关闭蒸汽阀，保温一段时间，开始进行排气减压。

所述成型机构上设置有料仓二，且料仓二与烘床连接。成型机构上设置的料仓二，是作为一个暂时存放苯板的机构，将苯板累计到一个基数后，在统一输送到烘房中进行烘热。

所述成型机构和解板机之间设置有烘房，且烘房同时与成型机构和解板机连接。烘房中利用热空气将苯板进行烘干，保证苯板中的水分达到一个标准的范围内，有利于苯板内部的结构稳定。

所述成型机构和烘房之间设置有称重器。称重器是将每一块苯板进行称重，使得苯板达到一个标准的范围内，对于苯板的批量生产有保证。 

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用设备少，减少苯板的生产流程，使得苯板的生产周期缩短，成本降低，而且苯板的质量得到了控制，适合企业的批量生产。 

附图说明

图1是本实用新型的框架示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，一种生产苯板的系统，包括计量器，所述计量器连接有料桶，料桶连接有烘床，烘床连接有成型机构，成型机构连接有解板机。成型机构为现有的板材成型设备，成型机构的工作压力为0.78至0.80MPa，在本实施例中，利用少量的设备，就能生产出合格的苯板，过程简单，降低了生产效率。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述料桶上设置有料仓一，料仓一设置在计量器的下方；所述成型机构上设置有料仓二，且料仓二与烘床连接；所述料桶的外壁上设置有加热器。料桶即为一个桶状的盛料设备，通常为了便于苯板的连续性生产，都是将原料累计到一定的数量后再进行输送到成型机构中成型，所以一般需要设置料仓，加热器设置在料桶的外壁上，既不会占用料桶的内部工作空间，也保证了加热温度能够快速传递。

所述成型机构和解板机之间设置有烘房，且烘房同时与成型机构和解板机连接。解板机是将大体积、大尺寸的苯板解成规定尺寸的苯板，满足运输以及国家的固定。

所述成型机构和烘房之间设置有称重器。称重器为现有的称重机，能够准确称出苯板的重量，使得苯板在使用或者运输中都能保证安全。 

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。