[实用新型]一种防堵旋转斗式缩分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缩分器，特别是一种防堵旋转斗式缩分器，主要用于大型火力发电厂及其它大型用煤单位入炉煤、入厂煤、汽车及火车等采样系统中。

背景技术

基于电力建设事业的发展，燃煤大容量电厂的不断投产运行和管理要求的提高，煤质采制样检测工作量大增，机械化自动采制样设备逐步替代了人工采样，其复杂程度越来越高，在机械化采制样设计中，缩分器是一个主要用来完成缩制样品的器械，同时也是制样系统中的关键设备，在制样系统中，缩分器的作用是让来样流动，转斗随着电机转动，由倒三角形转斗上的两个缩分可调孔来截取部分煤样流实现缩分。抽样检查中，抽取的数量越多，分布面越均匀，结果越精确，精度越高。

由于煤质杂、品种多且严重不均匀，要抽取具有代表性的样品有难度。不同的场合、需要、煤种、批量的煤质检验的子样都有严格的数目、重量及其分布的规定，保证采集到的样品具有代表性，但要将所采到的全部子样都进行化验是不可能的。从已采到的大量样品中取出一部分有代表性的少量样品进行化验，通过把煤样均匀分份，再按一定比例从中取舍来完成缩分。最后缩制成的煤样量与所采全部子样量之比为缩分比。采样只需要根据需要样品量来调节缩分比，同时，在转斗旋转时要保证在煤样经流的时问内至少转过l周至n周（n为整数）。

转斗上的采样孔和煤粉的粒度大小影响缩分比的大小，且缩分比的大小对缩分精度的影响与缩分比的大小成正向比例；旋转的转斗速度对煤样流产生“切割”，转斗的速度和电机的转速对缩分精度也有一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，进料孔可调节尺寸，缩分比可以调节的防堵旋转斗式缩分器。

为了实现上述任务，本实用新型采用如下的技术解决方案：

一种防堵旋转斗式缩分器，包括筒体，其特征在于，在筒体上方有上盖板，在盖板上连接有进料管，筒体下方连接有弃煤管；在盖板上方的中央设有与筒体外部电机及减速器相连接的转轴，该转轴穿过盖板位于筒体内，转轴下连有转斗，转斗上开有两个缩分可调孔，转斗下方连接有出口溜煤管，在筒体侧壁上有一个检修孔门。

本实用新型的其他特点是：

所述转斗为倒三角形转斗；两个缩分可调孔上还设有滑板，以方便来调节采样孔的大小，从而调节缩分比的大小，

所述的转斗上还装有一刮煤板。

本实用新型的防堵旋转斗式缩分器，结构简单，误差小，不易堵煤，制样效率高、无粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型的防堵旋转转斗式缩分器结构示意图；

图中的标记分别表示：1、筒体，2、转斗3、上盖板，4、缩分可调孔，5、进料管，6、检修孔门，7、回转轴，8、出口溜煤管，9、弃煤管。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

本实用新型的技术思路是，转斗设置的倒三角形，上面两个采样孔，在采样孔上还设有滑板以方便来调节采样孔的大小，从而调节缩分比的大小，在回转轴上设有减速装置，更容易来调节缩分比的大小，缩分比可调，对采样量进行控制，优良的功能和效率，极好的控制了采样速度及样品精度，在筒体壁面上开有检修孔门，方便检修。

参见图1，本实施例给出一种防堵旋转斗式缩分器，包括筒体1，在筒体1上方有上盖板3，在盖板3上连接有进料管5，筒体1下连接有弃煤管9；在盖板3上方的中央设有与筒体1外部电机及减速器相连接的转轴7，该转轴7穿过盖板3位于筒体1内，转轴7下连有转斗2，转斗2上开有两个缩分可调孔4，转斗2下方连接有出口溜煤管8，在筒体1侧壁上有一个检修孔门6。

本实施例中，筒体1为圆柱形，两个缩分可调孔4为矩形，两个缩分可调孔4上有可进行调节尺寸的滑板。

转斗2为倒三角形，转斗2上还装有一刮煤板，可以去除转斗2上的积煤。

在转轴7上连接外部电机及减速器，更容易来调节缩分比的大小；在制作时，将进料管5深入筒体1，与缩分可调孔4的距离近一点，主要是防止煤样飘落，部分煤样不能被采集，使样煤样能更均匀的进入转斗2内部，采样才具有代表性，采样精度也高。

采用本实用新型的防堵旋转斗式缩分器，运行后，煤粉由进料管5流入，由电动机和减速机带动转斗2旋转，转斗2上的缩分可调孔4收集从进料管5流入的煤样，收集的煤样通过出口溜煤管8进入集样桶，其他的煤经过弃煤管9流出。可以通过调节电机转速、采样孔的大小及采样的时间来调节缩分比及采样量。