[实用新型]玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置

说明书

技术领域

玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置，属于玻璃加工设备领域。具体涉及一种可以单独对原玻璃掰边机内的掰边机构进行控制的玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置。

背景技术

在玻璃行业生产过程中，玻璃掰边机用于对玻璃生产线加工玻璃的进行掰边操作。在现有的玻璃掰边机控制电路中，一般是通过各种电器元件与PLC相配合完成对玻璃掰边机工作状态的控制。但是在生产过程中，一旦控制回路中的元器件或者PLC出现故障，玻璃掰边机将不能进行掰边操作，此时只能由操作工进行手工掰边。由于手工掰边玻璃边缘受力不匀，容易造成玻璃崩口，影响玻璃质量，造成产量损失，同时进行手工掰边容易使操作者受伤，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在玻璃掰边机控制回路出现故障时仍可以控制玻璃掰边机内的掰边机构进行掰边操作的玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置，包括掰边机构以及安装在掰边机构启动管路上的电磁阀，电磁阀的供电正极与PLC的输出端相连，其特征在于：设置有与PLC相连的控制电磁阀工作的手/自动切换装置。

所述的手/自动切换装置为内部设置有四个端子的切换开关SB4，切换开关SB4的端子1与PLC的输出端Q1.3相连，端子3与电源24V正极相连，切换开关SB4的端子2和端子4同时与电磁阀YV1的供电正极相连。

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：通过本实用新型的玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置可以在玻璃掰边机控制回路发生故障时，仍可以单独对玻璃掰边机内的掰边机构进行单独驱动完成掰边操作，避免了因断电需要人工进行掰边时由于玻璃边缘受力不匀，容易造成玻璃崩口的弊端，提高了玻璃质量，减少了产量损失，同时保证了操作人员的人身安全，并减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为玻璃掰边机掰边机构电磁阀手/自动切换装置电气控制原理图。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，电源24V正极串联保险丝FU1之后同时并联指示灯L1、启动按钮SB1~SB2的一端、三档开关SB3的动端0以及转换开关SB4的端子3上，指示灯L1的另一端连接电源24V负极，启动开关SB1的另一端与PLC的输入端I1.3相连，启动开关SB2的另一端与PLC的输入端I1.7相连，三档开关SB3的不动端1~3依次连接PLC的输入端I1.0~I1.2。PLC的输出端Q1.3与转换开关SB4的端子1相连，输出端Q1.3输出用以驱动电磁阀YV1工作的驱动信号。转换开关SB4的端子2、端子4同时连接电磁阀YV1的正极，电磁阀YV1的负极与电源24V负极相连。

电磁阀YV1用以驱动玻璃掰边机中完成掰边操作的掰边机构的工作状态，电磁阀YV1安装在掰边机构的启动管路中间，一端与气源相连，另一端与掰边机构相连。当电磁阀YV1上电接通时，电磁阀YV1接通，气源中的气体进入掰边机构，驱动掰边机构完成一次掰边操作。

在本实施例中，启动按钮SB1为报警复位按钮，当玻璃掰边机工作状态异常报警时，通过按动启动按钮SB1将信号传送至PLC的输入端I1.3，停止报警。启动按钮SB2为本地/远程切换按钮，通过按动启动按钮SB2将信号传送至PLC的输入端I1.7，实现本地/远程模式的切换。PLC的输入端I1.0~I1.2依次控制玻璃掰边机的一次掰边、二次掰边和两次掰边，通过拨动三档开关SB3，将信号传递至PLC相应的输入端，以驱动玻璃掰边机完成相应的掰边操作。其中一次掰边表示玻璃掰边机中的掰边机构对玻璃进行数量为一次掰边操作；当掰边机构发生故障时，通过三档开关SB3切换到二次掰边模式，使用备用的掰边机构对玻璃进行数量为一次的掰边操作；当掰边机构对玻璃掰边操作不完全时，通过三档开关SB3切换到两次掰边模式，通过掰边机构对玻璃进行数量为两次的掰边操作。PLC的输出端Q1.3为电磁阀YV1的驱动信号输出端，通过输出端Q1.3输出的信号将电磁阀YV1的供电回路接通，以驱动掰边机构进行掰边操作。