[实用新型]具有防空烧保护机构的湿制程工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种FPC 软板业中的湿制程工艺所使用的装置。

背景技术

FPC 软板业中的湿制程多为化学处理工艺流程，该流程主要包括如下步骤：1、入料；2、热水洗；、3、水洗；4、风刀段；5、干燥段；6、收料。其中，进行热水洗步骤的工艺装置需要采用具有盛装液体1的槽体2，并在槽体2中设置加热装置3来加热其中的液体1，以使该液体1形成一定的恒温环境来对物料进行热水洗。参见附图1所示，现有的进行热水洗的工艺装置中，对加热装置3的工作进行控制的装置通常采用旋钮式开关4，其具有一个开启位置和一个关闭位置，该旋钮式开关4通过温度控制器5与加热装置3相连接，当旋转旋钮式开关4到开启位置时，则加热装置3开始进行加热。并且，旋钮式开关4和温度控制器5之间还连接有检测液位的液位浮球6，温度控制器5还连接有检测液体温度的感温器7。当槽体2中的液位高于所设定的液位线时液位浮球6才能够开启而检测液位。当液位浮球6开启且感温器7检测到液体1的温度低于所设定的热水洗温度时，则操作人员能够通过旋钮式开关4来开启加热装置3对液体1进行加热。上述槽体2还连接有设置有可自由操作的排水阀8的排水系统9，当排水阀8开启时，则槽体2中的液体1通过该排水系统9排出。上述进行热水洗的工艺装置存在如下问题：当需对其进行保养或由于某种原因需要将槽体2内的液体1通过开启排水阀8的排水系统9排掉时，若操作人员忘记关闭加热装置3的旋钮式开关4，且液位浮球6由于故障而无法关闭时，导致加热装置3始终处于开启状态。而随着液位的下降，将导致加热装置3进入无水空烧的状态，此时感温器7也因脱离液体1而检测不到其温度。这种加热装置3的无水空烧状态很容易导致设备损坏，严重时还可能引发火灾。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有防空烧保护机构来防止出现无水空烧状态的湿制程工艺装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有防空烧保护机构的湿制程工艺装置，应用于FPC 软板业中的湿制程工艺，其包括盛装有液体的槽体、设置于所述的槽体内用于加热所述的液体的加热装置、连接于所述的槽体底部并设置有排水阀的排水系统，其还包括控制所述的加热装置和所述的排水阀不同时开启的防空烧保护机构。

优选的，所述的防空烧保护机构包括一把控制钥匙、与所述的加热装置相连接并具有第一开启位置和第一关闭位置的第一钥匙开关、与所述的排水阀相连接并具有第二开启位置和第二关闭位置的第二钥匙开关，所述的控制钥匙分别与所述的第一钥匙开关和第二钥匙开关相匹配，且所述的第一钥匙开关能够在所述的控制钥匙的控制下在所述的第一开启位置和所述的第二开启位置之间转换以启动或关闭所述的加热装置，所述的第二钥匙开关能够在所述的控制钥匙的控制下在所述的第二开启位置和所述的第二关闭位置之间转换以启动所述的排水阀；当且仅当所述的控制钥匙控制所述的第一钥匙开关转换至所述的第一关闭位置或控制所述的第二钥匙开关转换至所述的第二关闭位置时，所述的控制钥匙能够与所述的第一钥匙开关或所述的第二钥匙开关相分离。

优选的，所述的第一钥匙开关为具有与所述的控制钥匙相匹配的锁孔的锁具，所述的第二钥匙开关为具有与所述的控制钥匙相匹配的锁孔的锁具。

优选的，所述的第一钥匙开关与所述的加热装置之间设置有温度控制器，所述的温度控制器还连接有检测所述的液体的温度的感温器，所述的第一钥匙开关与所述的温度控制器之间连接有检测所述的液体的液位高度的液位浮球。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本实用新型的湿制程工艺装置设置了防止加热装置和排水阀同时开启的防空烧保护机构，在某一时刻设备只能处于液体加热或液体排出中的一种状态，可以有效的防止槽体中出现无水空烧的情况，有效的避免由此带来的设备损坏或引发火灾。

附图说明

附图1为现有技术中湿制程工艺装置的示意图。

附图2为本实用新型的湿制程工艺装置的示意图。

以上附图中：1、液体；2、槽体；3、加热装置；4、旋钮式开关；5、温度控制器；6、液位浮球；7、感温器；8、排水阀；9、排水系统；10、第一钥匙开关；11、第二钥匙开关。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：一种具有防空烧保护机构的湿制程工艺装置，应用于FPC 软板业中的湿制程工艺，其包括盛装有液体1的槽体2、设置于槽体2内用于加热液体的加热装置3、连接于槽体2底部并设置有排水阀8的排水系统9。