[实用新型]新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用筛网筛分固体物料的设备，特别是涉及一种用于将棉籽壳和棉籽仁分离的振动筛。

背景技术

平面回转筛是利用谷物和杂质的粒度大小不同来清理谷物的一种筛选设备，它可以清理谷物中的大杂和小杂。平面回转筛的筛面一般为二层，借助于谷物和杂质在粒度、重度和表面粗糙度等方面的差异，利用配有合适筛孔且作平面圆运动的筛面，使物料群在筛面上形成相对运动，并使谷物通过运动分层，谷物穿过第一层，留存第二层，大杂留在第一层，作为筛上物排出，小杂穿过第二层，作为筛下物排除，从而达到分离的目的。

在对棉籽的预处理过程中，包括剥壳和仁壳分离过程，但是普通的平面回转筛并不能直接用于棉籽预处理过程中的仁壳分离，主要是由于棉籽壳上会带有部分短绒，棉籽的容重差、流动性差，物料容易堆积在筛面的局部位置，使筛分的效果和效率大大降低，并且在开放式的回转筛中，棉籽壳上的短绒容易漂浮到外界空气中，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，布料均匀，筛分效果好，效率高的新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛，包括机架，所述机架内安装有振动筛主体，其中所述机架上安装有存料箱，所述存料箱上端开设有进料口，存料箱下端的出料口通过双向喂料器与振动筛主体进料口相连通，所述双向喂料器包括喂料电机、转轴和螺旋叶片，所述转轴位于存料箱的出料口处，转轴的一端与喂料电机的输出轴相连接，所述螺旋叶片插装在转轴上，转轴上左、右两部分的螺旋叶片的旋向相反。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛，其中所述存料箱上安装有观察视窗。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛，其中所述喂料电机为变频电机。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛，其中所述转轴上插装的螺旋叶片为间断分布。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛，其中所述双向喂料器与振动筛主体进料口之间设置有软连接。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛与现有技术不同之处在于本实用新型在平面回转振动筛主体的进料口上设置有存料箱，在存料箱与振动筛主体之间设置有双向喂料器，双向喂料器中的螺旋叶片能够使存料箱中的棉籽沿着转轴的长度方向均匀落入振动筛主体的筛面上，避免棉籽在筛面上堆积，从而提高了筛分的效果和效率。

本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛中存料箱上安装的观察视窗便于操作人员监视存料箱中的物料量，避免设备空转；其中喂料电机、振动筛主体中的回转电机和振动电机都采用变频电机，便于操作人员根据筛分的效果来调整筛分的效率；其中螺旋叶片采用间断的方式插装在转轴上，是为了便于清理缠在螺旋叶片上的短绒；其中在双向喂料器与振动筛主体之间设置软连接是为了将整个平面回转振动筛封闭起来，避免棉籽壳上的短绒漂浮到外界空气中。

下面结合附图对本实用新型的新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型棉蛋白、棉粕生产平面回转振动筛包括机架1，机架1内安装有振动筛主体2。机架1上安装有存料箱3，存料箱3上安装有观察视窗8。存料箱3上端开设有进料口，存料箱3下端的出料口通过双向喂料器4与软连接9上端相连通，软连接9的下端与振动筛主体2进料口相连通。双向喂料器4包括喂料电机5、转轴6和螺旋叶片7，转轴6位于存料箱3的出料口处，转轴6的一端与喂料电机5的输出轴相连接，螺旋叶片7以间断分布的方式插装在转轴6上，转轴6上左、右两部分的螺旋叶片7的旋向相反。其中喂料电机5为变频电机。

工作人员将经过剥壳处理的棉籽倒入存料箱3内，开启喂料电机5，喂料电机5带动转轴6转动，转轴6上的螺旋叶片7将棉籽从中间向左右两端分布，使棉籽沿着转轴6长度方向均匀落入下方的振动筛主体2中，随着筛面多自由度的平面回转使得低容重的棉籽壳和轻质棉绒浮在上层，振动筛主体2一侧的大斜度棉籽壳出口通道10将棉籽壳及时排出振动筛。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。