[实用新型]一种钢管自动上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上料设备，特别涉及一种钢管自动上料机。

背景技术

以前在钢管切断的时候，都是用手工将钢管放到切断设备里，现在发明这台新型自动上料机，他可以直接通过感应遥控，自动上料，全自动放到切断设备里。避免手动的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，方便使用的钢管自动上料机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢管自动上料机，包括升降电机、减速机和气缸，所述升降电机左侧装有减速机，减速机上侧装有减速机链轮，减速机链轮上端左右两侧装有升降链轮，升降链轮上装有升降滑板，减速机左侧与升降电机右侧分别装有后支撑立柱，减速机左侧的后支撑立柱的左上侧装有升降主轴，升降主轴上装有升降链轮，减速机链轮与减速机左上侧的升降链轮与后支撑立柱左上侧的升降链轮通过链条连接，减速机下侧和升降电机右上侧与左下侧、下侧分别装有稳固横梁，升降电机右侧的后支撑立柱右上侧装有气缸底板，气缸底板上装有气缸，气缸上端装有翻料拉杆，翻料拉杆与翻料凹轮连接，翻料凹轮右侧装有两个滚动轮，右侧滚动轮上端装有防飞压轮，右侧滚动轮下端装有前支撑立柱，前支撑立柱下端装有稳固横梁，稳固横梁两端装有调节螺杆，调节螺杆底端装有地脚；

所述气缸底板右侧装有前支撑立柱，前支撑立柱右下侧装有气缸底板，气缸底板上端装有气缸，气缸上端装有上料拉杆；

所述前支撑立柱上端前侧装有钱角铁，前支撑立柱左侧中间部位装有链轮，链轮上端装有链条，前支撑立柱上端内侧装有上料升降主轴，前支撑立柱右上侧装有翻料支撑架，翻料支撑架右侧装有上料板，上料板右侧装有上料摆臂，上料摆臂下端装有上料摆臂轴。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，减少工人的劳动强度，提高生产效率，减少安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型主视图；

附图2为本实用新型侧视图。

图中，1升降电机，2减速机，3减速机链轮，4后支撑立柱，5升降主轴，6升降链轮，7升降滑板，8链条，9稳固横梁，10气缸底板，11气缸，12翻料拉杆，13翻料凹轮，14滚动轮，15防飞压轮，16上料拉杆，17前支撑立柱，18翻料轮支架，19上料板，20上料摆臂，21前角铁，22上料升降主轴，23上料摆臂轴，24调节螺杆，25地脚，26链轮。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种钢管自动上料机，包括升降电机1、减速机2和气缸11，所述升降电机1左侧装有减速机2，减速机2上侧装有减速机链轮3，减速机链轮3上端左右两侧装有升降链轮6，升降链轮6上装有升降滑板7，减速机2左侧与升降电机1右侧分别装有后支撑立柱4，减速机2左侧的后支撑立柱4的左上侧装有升降主轴5，升降主轴5上装有升降链轮6，减速机链轮3与减速机2左上侧的升降链轮6与后支撑立柱4左上侧的升降链轮6通过链条8连接，减速机2下侧和升降电机1右上侧与左下侧、下侧分别装有稳固横梁9，升降电机1右侧的后支撑立柱4右上侧装有气缸底板10，气缸底板10上装有气缸11，气缸11上端装有翻料拉杆12，翻料拉杆12与翻料凹轮13连接，翻料凹轮13右侧装有两个滚动轮14，右侧滚动轮14上端装有防飞压轮15，右侧滚动轮14下端装有前支撑立柱17，前支撑立柱17下端装有稳固横梁9，稳固横梁9两端装有调节螺杆24，调节螺杆24底端装有地脚25；

所述气缸底板10右侧装有前支撑立柱17，前支撑立柱17右下侧装有气缸底板10，气缸底板10上端装有气缸11，气缸11上端装有上料拉杆16；

所述前支撑立柱17上端前侧装有前角铁21，前支撑立柱17左侧中间部位装有链轮26，链轮26上端装有链条8，前支撑立柱17上端内侧装有上料升降主轴22，前支撑立柱17右上侧装有翻料轮支架18，翻料轮支架18右侧装有上料板19，上料板19右侧装有上料摆臂20，上料摆臂20下端装有上料摆臂轴23。

该实用新型一种钢管自动上料机，使用时将长约5-6米；直径在28MM的钢管，用航吊放到升降滑板7上，启动设备，升降电机1带动升降链轮6，将钢管提升到待料区，然后在感应的前提下，由2个气缸11带动，钢管由翻滚凹轮13，翻转到滚动轮14的中间，再由滚动轮14直接将钢管送到切断设备里，便完成一个过程操作。