[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种应用在光纤熔接机、光纤切割机中用来定位光缆的夹具。

背景技术

随着光纤技术的广泛应用及光纤到户工程的开展，对光缆的使用量也在不断增长。光纤熔接机、光纤切割机等设备通常用于光缆的施工和维护，此时需采用专用的夹具将光缆固定在设备上。现有技术中，因为光缆的尺寸差异，导致光缆的出缆高度和夹具的导向槽宽度不同，为了保证光缆具有相同的出缆高度和相对合适的导向槽宽度，针对不同的光缆制作了不同的夹具。由于夹具数量繁多，当更换不同尺寸的光缆时，必须更换整套夹具，导致操作繁琐、效率低下，同时导致夹具更换时稳定性差，从而降低了精密性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种夹具，其操作简单，工作效率较高，可实现适用于不同尺寸的光缆，同时避免夹具更换时稳定性较差的问题，从而提高精密性。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种夹具，包括底座，所述底座上一端中间位置设有两个相互对应的呈V字型的限位槽；所述底座上中间位置凹设一呈T字型的导向板；所述导向板远离所述限位槽的一端的上下两面分别对应设有宽度不同的上导向槽及下导向槽；所述上导向槽的方向与所述限位槽的方向一致；所述底座上位于所述上导向槽及限位槽之间的位置贴合有校正压块，所述校正压块与所述底座的一侧枢接；所述校正压块的一端设有压头；所述压头下方对应两个限位槽之间的位置卡接一长条型的橡胶块；所述校正压块内对应所述导向板的位置设有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔内收容一活动压块；所述活动压块顶端具有两个对称分布的盲孔，其内分别收容有弹簧；所述活动压块顶部贴合一压板，所述压板与所述校正压块固定连接，用以压紧所述弹簧。

进一步的，所述底座底部设有阶梯型凸起。

进一步的，所述橡胶块的底面高于所述限位槽的最低点。

进一步的，所述导向板与所述底座通过螺栓固定连接。

进一步的，所述压板与所述校正压块通过螺栓固定连接。

本实用新型所述的夹具，包括底座，所述底座上一端中间位置设有两个相互对应的呈V字型的限位槽；所述底座上中间位置凹设一呈T字型的导向板；所述导向板远离所述限位槽的一端的上下两面分别对应设有宽度不同的上导向槽及下导向槽；所述上导向槽的方向与所述限位槽的方向一致；所述底座上位于所述上导向槽及限位槽之间的位置贴合有校正压块，所述校正压块与所述底座的一侧枢接；所述校正压块的一端设有压头；所述压头下方对应两个限位槽之间的位置卡接一长条型的橡胶块；所述校正压块内对应所述导向板的位置设有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔内收容一活动压块；所述活动压块顶端具有两个对称分布的盲孔，其内分别收容有弹簧；所述活动压块顶部贴合一压板，所述压板与所述校正压块固定连接，用以压紧所述弹簧。当更换不同尺寸的光缆时，只需将与底座连接的导向板抽出并翻转，然后插入并固定，即可实现不同尺寸的光缆与下导向槽的匹配。这种结构的夹具，其操作简单，工作效率较高，实现了适用于不同尺寸的光缆，同时避免了夹具更换时稳定性较差的问题，从而提高了精密性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种夹具一具体实施方式中的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种夹具一具体实施方式中的右视图；

图3为本实用新型所述一种夹具一具体实施方式中的第一视角的立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型所述一种夹具一具体实施方式中的第二视角的立体爆炸结构示意图；

图5为本实用新型所述一种夹具中的导向板的主视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3、图5所示，本实用新型实施例所述的一种夹具，包括底座1，所述底座1上一端中间位置设有两个相互对应的呈V字型的限位槽2a、2b；所述底座1上中间位置凹设一呈T字型的导向板3；所述导向板3远离所述限位槽2的一端的上下两面分别对应设有宽度不同的上导向槽4及下导向槽5；所述上导向槽4的方向与所述限位槽2的方向一致；所述底座1上位于所述上导向槽4及限位槽2之间的位置贴合有校正压块6，所述校正压块6与所述底座1的一侧枢接；所述校正压块6的一端设有压头7；所述压头7下方对应两个限位槽2之间的位置卡接一长条型的橡胶块8；所述校正压块6内对应所述导向板3的位置设有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔内收容一活动压块9；所述活动压块9顶端具有两个对称分布的盲孔，其内分别收容有弹簧11；所述活动压块9顶部贴合一压板10，所述压板10与所述校正压块6固定连接，用以压紧所述弹簧11。