[实用新型]一种测温元件的保护套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管结构，特别是一种测温元件（如热电偶或热电阻等）的保护套管。

背景技术

热电阻、热电偶和双金属温度计是目前工业上最常用的温度检测组件之一，其优点在于其测量精度高、测温范围广，不仅可逐点测量，而且构造简单、使用方便。目前，工业用的热电阻和热电偶通常是和显示仪表、记录仪表、电子计算机等设备配套使用或就地指示，用于直接测量各种生产过程中所需或产生的液体、气体、蒸汽介质和固体的表面温度，测量范围一般在－200℃～1300℃之间。

但是，实际工作中，这类石油、化工、电力、制造等企业用来使用测温元件进行测量的工作现场多涉及高温高压、强酸强碱或含固体颗粒等较为恶劣的环境，使得套设于热电阻和热电偶之外的保护套管需要和有害介质进行长时间的充分接触，造成热电阻和热电偶的保护套管使用寿命偏短，需要频繁更换。

此外，现有技术中的热电阻和热电偶之外的保护套管多为一体式结构，保护套管与物料接触和非接触部分全部采用同种材质材料制作，即整体采用耐磨、防腐等贵金属、合金，当保护套管有部分被有害介质腐蚀或者损坏后，就会导致热电阻和热电偶无法正常使用，造成测量结果不准确，需要将热电阻和热电偶进行整组更换和重新安装，造成维护不方便，并增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单紧凑、安装方便、节约制造成本且易于维修更换的测温元件的保护套管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种测温元件的保护套管，该保护套管具有可供测温元件插设的孔腔，其特征在于：所述的保护套管包括有可拆卸式活动连接的前端套管和后端套管。其中，前段套管可采用耐磨、防腐等贵金属、合金，保证物料温度的相应时间和测量的准确度，后端套管可以采用成本较低的金属、合金，采用增加材料厚度以及喷涂、电镀、外衬等方式达到防腐、耐磨的功能。

为了方便安装和连接，作为优选，所述前端套管的一端和后端套管的一端分别设置有第一螺纹头和第二螺纹头，所述前端套管和后端套管之间通过可分别螺纹连接所述第一螺纹头和第二螺纹头的螺母相连。

作为优选，所述后端套管的另一端通过一过程连接法兰与测温元件的接线盒相连。

作为优选之一，所述的过程连接法兰的一端设置有固定法兰，所述过程连接法兰与所述后端套管的另一端之间通过该固定法兰相连。

作为另一优选，所述的过程连接法兰的一端设置有活动法兰，所述过程连接法兰与所述后端套管的另一端之间通过该活动法兰相连。

作为进一步优选，所述的过程连接法兰的一端设置有外螺纹，所述后端套管的另一端设置有内螺纹，所述过程连接法兰与所述后端套管的另一端之间通过螺纹连接相连。

为了提高使用可靠性和安全性，作为优选，所述的测温元件为热电阻或热电偶，并且，该测温元件的外部套设有绝缘套管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将保护套管采用分体式结构设计，分体式保护套管的两部分可以采用不同材质的材料制作，在保证原有测温元件（热电阻或热电偶）的正常测量功能的前提下，不仅可以降低整体生产成本，同时还可以节约使用时的一次性投入，而且在使用过程中，若保护套管发生破损，只需要更换腐蚀损坏的部分，维修时也只需拆下保护套管的前端或者后端，使得维护更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的保护套管使用状态图。

图2为本实用新型的保护套管的前端套管结构剖视图。

图3为本实用新型的保护套管的后端套管结构剖视图。

图4为图1所示的过程连接法兰的结构示意图之一（固定法兰结构）。

图5为图1所示的过程连接法兰的结构示意图之二（活动法兰结构）。

图6为图1所示的过程连接法兰的结构示意图之三（螺纹连接结构）。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图6所示，本实施例的保护套管采用了分体式结构，包括有可拆卸式活动连接的前端套管1和后端套管2，并且，保护套管沿轴线方向开设有可供测温元件3插设的孔腔。

本实施例的测温元件3可以采用现有技术中常用的各类用来测温元器件，如热电阻、热电偶、双金属温度计等，测温元件3的外部套设有绝缘套管4，绝缘套管4既起到保护测温元件3的作用，又能够减少干扰，提高测量精度和准确性。