[实用新型]一种旋转翻转结构的高压隔离开关导电闸刀

说明书

技术领域

本实用新型涉机械设计领域，尤其涉及一种旋转翻转结构的高压隔离开关导电闸刀。

背景技术

电力工业及电网建设的不断发展，远距离大容量的高电压输电线路对大型输变电设备的需求越来越多。±1100kV直流输电线路就需要综合性能更优良的大型±1100kV直流隔离开关。

目前，高压隔离开关导电触头的分合方式主要有动触头插入触指内部或触指主动去夹紧触头及动触头先旋转，在进入静触头内后再进行翻转（简称旋转翻转结构）来实隔离开关分合这三种方式，通过分析比较，对大型隔离开关采用旋转翻转结构导电闸刀，可靠性高，结构易实现，技术相对先进成熟。由于大型隔离开关导电杆比较长，且重量较大，对旋转翻转的速度及力量有较严格的要求，所以需要设计一中技术更先进，结构更可靠的旋转翻转结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种旋转翻转结构的高压隔离开关导电闸刀，该导电闸刀结构科学，易生产加工，长期使用可靠性高，综合性能更优良。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种旋转翻转结构的高压隔离开关导电闸刀，包括设置在两静触头之间的导电杆，以及套装在导电杆上的旋转翻转装置；所述导电杆的两端均设置有与静触头配合工作的动触头。

上述旋转翻转装置包括上下扣合的上曲壳和下曲壳，以及设置在上下曲壳、内部的驱动机构；所述导电杆与上下曲壳、两端相接触的地方分别套设有轴套，在两个轴套的内侧分别套设有两个止档；所述驱动机构固定在下曲壳上，并通过套设在导电杆上的第一卡箍和第二卡箍与导电杆相连；所述第一、第二卡箍上分别连接有第一、第二弹簧，且第一、第二弹簧的另一端分别连接到下曲壳底面上的第一、第二弹簧挂点上。

上述驱动机构包括设置在下曲壳底面中心处的第一转轴；所述第一转轴上同轴固定有第四齿轮；下曲壳的底面上设置有第二转轴，所述第二转轴上套设有第三齿轮；其中，第三齿轮与第四齿轮均是一边为直齿一边为斜齿的结构；所述第三齿轮的直齿与第四齿轮的直齿相啮合；所述第一、第二卡箍上分别设置有第一、第二齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮上的斜齿相啮合，第二齿轮与第四齿轮上的斜齿相啮合；所述第一转轴的下部穿出下曲壳与托架固定连接，托架上开设有若干安装孔，并通过第六转轴将滚轮安装在安装孔内。

上述第四齿轮通过轴销与第一拐臂的一端连接，第一拐臂的另一端通过销轴连接有第二拐臂，第二拐臂的另一端通过第三转轴固定在下曲壳上，所述第一拐臂与第二拐臂相连的轴销上挂有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端通过第四转轴固定在下曲壳上。

上述静触头包括横向放置U型的触头座，所述触头座两侧壁的内壁上分别设置有触片，触头座的底面上设置有止动元件。

本实用新型由于在导电杆中间套装驱动单元旋转翻转装置，使导电杆在合闸时在旋转翻转装置的带动下绕中心旋转，在导电杆上的动触头旋转到静触头内部后，导电杆开始翻转，使动静触头接触，完成合闸过程，分闸过程与合闸过程相反。本实用型采用旋转翻转结构的导电闸刀，可靠性高，结构以实现，完全可以满足导电杆长，且重量较大，对旋转翻转速度及力量有较严格要求的大型隔离开关。

附图说明

图1为本实用新型导电闸刀分闸装态腑视图；

图2为本实用新型旋转翻转装置C-C向剖视图；

图3为本实用新型的分闸状态旋转翻转装置A-A向剖视图；

图4为本实用新型的合闸状态旋转翻转装置A-A向剖视图；

图5为本实用新型旋转翻转装置B-B向剖视图；

图6-1为本实用新型下曲壳主剖图；

图6-2为本实用新型下曲壳俯视图；

图7-1为本实用新型托架的主视图；

图7-2为本实用新型托架的俯视图；

图8-1为本实用新型第四齿轮的主剖图；

图8-2为本实用新型第四齿轮的俯视图；

图9为本实用新型第一拐臂的结构示意图；

图10为本实用新型第二拐臂的结构示意图；

图11为本实用新型静触头的结构示意图；

图12为本实用新型合闸装态腑视图；

图13为本实用新型合闸装态侧视图；

图14为本实用新型动静触头合闸过程示意图。