[实用新型]一种固态发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵工业领域，特别是一种固态发酵装置及其发酵方法。

背景技术

    固态发酵是在不含或仅含少量游离水的固体基质上进行的生物反应过程，其单位容积产量大、产品浓度高，应用领域广泛，涉及到抗生素、酶制剂、有机酸、食品添加剂、生物农药和生物肥料、饲料等产业。现代固态发酵迫切要求纯菌种大规模生产，相关研究和应用取得了不少进展。但是，适合于纯菌种大规模培养的固态发酵设备缺乏严重制约了固态发酵的应用。

   困扰固态发酵生产技术的关键是解决了固态发酵传热、传质差、污染控制难和空间利用率低等问题。为此，人们在固态发酵反应器进行了长期的探索，研制出许多种固态发酵设备，主要包括静态固态发酵设备和动态固态发酵反应器。

静态固态发酵设备包括床架式、浅盘式、圆盘式和填充床式固态发酵反应装置等，其结构简单，采用薄层物料增大传质传热面进行发酵，以克服发酵过程中传质、传热的困难，但是，静态固态发酵设备的传质、传热的效率较低，物料薄、装填系数低，自动化程度低、劳动强度大、污染难于控制。

动态固态发酵反应器主要有搅拌式和转筒式两种。动态固态发酵反应器将物料灭菌、接种、发酵等工序集为一个反应器内完成，通过机械搅动物料与通气等方法进行传质、传热，因此，自动化程度高、污染易于控制。由于动态固态发酵反应器料层较厚，需要机械直接搅动发酵物料或转动罐体通过其内壁上的抄板翻动物料，此类固态发酵反应器的料层较厚不能够太厚。因此，动态固态发酵反应器的难以大型化而且装填系数也低，并且由于翻动物料容易破坏真菌菌丝，其应用范围也受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目第一个目的是提供一种不仅能够高效传质传热，而且剪切力较小的固态发酵装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种固态发酵装置，所述该装置包括横向设置的矩形发酵箱，在发酵箱的一端端部设置有带封闭门的进出料口，在进出料口两侧设置有与发酵箱连通的进气管道和带喷头的液流管道，在发酵箱另一端的端部设置有出气管道，在发酵箱内水平设置有至少一层物料孔板，在所述发酵箱的外底部设置有震动电机和支撑架，所述支撑架与外底部的中部活动地连接。

为了防止出气管道没堵塞，便于排气，在所述的发酵箱内靠出气管道的出气口处竖直设置有排气孔板。

为了省力，在所述发酵箱外底部靠出气管道端设置有千斤顶。

为了省力，所述支撑架通过设置在支撑架上的轴承与发酵箱外底部连接。

为了便于控制气体的进出以及物料的进出，在所述的出气管道、进气管道和液流管道上均设置有阀门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的固态发酵装置具有结构简单、制造方便、成本低廉、装填系数高的优点，采用它不但能够高效的传质传热，而且在使用过程中，能够使得物料之间的剪切力较小，防止了菌丝或菌体受到伤害，同时，还防止了物料受到污染，提高了产品的质量。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的固态发酵装置结构示意图；

图2为图1的右侧视图局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种固态发酵装置，所述该装置包括横向设置的矩形发酵箱1，在发酵箱1的一端端部设置有带封闭门2的进出料口3，在进出料口3两侧设置有与发酵箱1连通的进气管道4和带喷头的液流管道5，在发酵箱1另一端的端部设置有出气管道6，在发酵箱1内水平设置有至少一层物料孔板7，在所述发酵箱1的外底部设置有震动电机8和支撑架9，所述支撑架9与外底部的中部活动地连接。

进一步，在所述的发酵箱1内靠出气管道6的出气口处竖直设置有排气孔板10，这样做能够防止物料进入到出气管道将其堵塞。

为了使得操作者更加省力，在所述发酵箱1外底部靠出气管道6端设置有千斤顶11；所述支撑架9通过设置在支撑架9上的轴承12与发酵箱1外底部连接。

为了方便操作者控制进出气和物料，在所述的出气管道6、进气管道4和液流管道5上均设置有阀门13。

本实用新型是这样使用的：开启千斤顶11，使得进出料口3向上倾斜；然后开启震动电机8，将物料从进出料口3装入，装料完毕后关闭震动电机8。

开启千斤顶11，使得发酵箱1处于水平，开启震动电机8震动，使得物料平铺在物料孔板7上。