[实用新型]一种生物质高效热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种热水锅炉，特别是一种生物质高效热水锅炉。

背景技术

公知的燃煤热水锅炉包括燃烧室和与其相通的二次燃烧室和冲天管，以及与燃烧室、二次燃烧室及冲天管相邻的炉胆，其中，燃烧室的炉拱和炉排沿水平方向设置。这种结构的燃煤热水锅炉存在以下缺点：1、燃料不能在燃烧室内充分燃烧，大量的烟尘排放到空气中，烟尘浓度和烟尘黑度超过国家规定的排放标准，造成环境污染，同时浪费了能源；2、二次燃烧室内的烟气直接进入冲天管从烟囱排放掉，也造成了环境污染和能源的浪费；3、使用煤作为燃料，达不到节能环保的要求，使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃烧效果好、热转化率高的生物质高效热水锅炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种生物质高效热水锅炉，包括底座一和设于底座一上部的其内部设有燃烧结构的主炉体，所述的燃烧结构上具有其外端伸出至主炉体外的进料口，所述的主炉体与燃烧结构之间形成换热腔一，所述主炉体的顶部具有与该换热腔一连通的进水口一，所述主炉体的下侧部具有与该换热腔一连通的出水口一，其特征在于，本热水锅炉还包括底座二和设于底座二上部的其内部具有换热结构的副炉体，所述的换热结构上设有其外端伸出至副炉体外的引风口，所述的换热结构通过一烟气导流管与上述的燃烧结构连通，所述的副炉体与换热结构之间形成换热腔二，所述副炉体的下侧部具有与该换热腔二连通的进水口二，所述副炉体的顶部具有与该换热腔二连通的出水口二，所述的出水口二通过一接管与上述的进水口一连通。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述的燃烧结构包括燃烧室一和与其相连接的燃烧室二，所述的燃烧室一内设有用于增大热交换面积的换热器一，所述燃烧室二的下部依次设有旋风除尘器和集灰腔一，所述的集灰腔一上设有其外端伸出至主炉体外的清灰口一，上述进料口的内端与燃烧室一连通，上述烟气导流管的一端与燃烧室二连通。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述的换热结构包括换热室一、换热室二、换热室三和换热室四，所述的换热室一通过换热器二与换热室二连通，所述的换热室二通过换热管与换热室三连通，所述的换热室三通过换热器三与换热室四连通，所述的换热室二上设有其外端伸出至副炉体的清灰口二，所述引风口的内端与该换热室四连通，上述烟气导流管的另一端与换热室一连通。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述的换热器一包括若干相互平行设置的横换热管一和若干相互平行设置的纵换热管一，所述横换热管一位于纵换热管一的下部，且所述的横换热管一与纵换热管一垂直设置，所述的横换热管一倾斜设置，所述的纵换热管一倾斜设置。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述的换热器二包括若干竖直设置的换热管二，所述的若干换热管二相互平行设置，所述换热管二的上端与换热室一连通，所述换热管二的下端与换热室二连通。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述的换热器三包括若干竖直设置的换热管三，所述的若干换热管三相互平行设置，所述换热管三的上端与换热室三连通，所述换热管三的下端与换热室四连通。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述主炉体的后部还设有与上述进料口相对设置的出渣口，在所述燃烧室一的上部设有其外端伸出至主炉体外的维护口一。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述换热室三的顶部设有其外端伸出至副炉体外的维护口二。

在上述的生物质高效热水锅炉中，所述主炉体的顶部设有补水口一，所述补水口一的内端与上述的换热腔一连通；所述副炉体的顶部设有补水口二，所述补水口二的内端与上述的换热腔二连通。

水的流向过程：水从进水口二进入到换热腔二内，与换热结构发生热交换后，经出水口二流出，在接管的作用下将水引入至进水口一内，水进入至换热腔一内，吸收热量后从出水口一流出，供人们取用。

锅炉燃烧时烟气流通过程：将生物质燃料放入至进料口内，点燃后生物质燃料在燃烧室一内燃烧，在引风口放一引风机，在引风机吸引了的作用下，烟尘进入到燃烧室二内，在燃烧室二内旋风除尘，烟气经烟气导流管进入到换热室一内，经换热管二进入至换热室二内，经换热管进入至换热室三内，再经换热管三进入至换热室四内，最后经引风口排出。

与现有技术相比，本生物质高效热水锅炉具有以下优点：

采用生物质作为燃料，燃烧后产生无毒无害气体，节能环保，对燃烧产生的热量循环利用，增强了热利用率，热转化速度提高，节约了占地面积，经济环保，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。