[实用新型]软包装锂电池铝塑膜成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装锂电池制造设备，尤其涉及一种软包装锂电池铝塑膜成型装置。

背景技术

软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。

随着电子类消费品种类日新月异，人们对环境保护意识的增强，移动电话、数码相机、摄像机、便携式DVD、笔记本电脑等消费类电池需求必将持续增长。软包锂电池属于清洁能源，前景是非常可观的。

软包电池已经在我们的生活中无处不在，电池制造行业竞争越来越激烈。

现阶段铝塑膜的软包装技术，铝塑膜因深坑变形引起的卷曲是一大瓶颈，耗费额外人力物力，且效率低下。大规模软包电池量产中也因此产生大量封装坏品。详细而言，在现有软包装锂电池使用的铝塑膜的成型工艺中，在铝塑膜带材上成型多个冷冲压成型深坑，形成深坑的过程中，铝塑膜被拉伸，由于铝塑膜的每层材料形变率存在差异，深坑四周的铝塑膜（包括顶封边和侧封边）向深坑卷曲。深坑成型后的铝塑膜第二次加工（切边）时，由于应力释放，顶封边和侧封边向深坑卷曲更严重，二次加工后的深坑铝塑膜供顶/侧封工序使用。顶侧封主要工序动作是，把裸电芯放入深坑，后沿着深坑的底边对折铝塑膜，竖直方向的上下封头压紧顶封边和侧封边进行封装。封装时，顶封边和侧封边还是卷曲的，封装后封印不平，封印起皱整个电芯报废。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种软包装锂电池铝塑膜成型装置，其能释放铝塑膜成型后的应力。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种软包装锂电池铝塑膜成型装置，其包括：支座；受压平板，连接于支座并支撑放置在其上的带有冷冲压成型深坑的铝塑膜；顶封边热压块，连接于支座，用于表面接触热压铝塑膜的冷冲压成型深坑的顶封边；侧封边热压块，连接于支座，用于表面接触热压铝塑膜的热压铝塑膜的冷冲压成型深坑的侧封边。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的软包装锂电池铝塑膜成型装置通过顶封边热压块和侧封边热压块，实现了铝塑膜的冷冲压成型深坑的应力释放，进而消除铝塑膜成型后的卷曲变形，降低冷冲压成型后的铝塑膜二次加工（切边）难度，并能减少后续顶/侧边封装工序因铝塑膜卷曲（应力无法释放）造成的封装坏品。

附图说明

图1是根据本实用新型的软包装锂电池铝塑膜成型装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的软包装锂电池铝塑膜成型装置的顶封边热压块、侧封边热压块、以及侧封边热压块滑轨的立体结构示意图；

图3是图1的变化结构示意图；

图4是图2的变化结构是由。

其中，附图标记说明如下：

1 支座                     4 升降机构

  11 连接孔                 41 气缸

2 受压平板                  42 热压块连接板

  21 长圆孔                 43 气缸连接板

3a 顶封边热压块             44 导向柱

  31a 顶封边热压发热管      45 支座连接柱

  32a 顶封边热压导热块    5 侧封边热压块滑轨

  33a 顶封边热压隔热块      S 铝塑膜

  34a 顶封边热压连接块        P 冷冲压成型深坑

3b 侧封边热压块               Sa 顶封边

  31b 侧封边热压发热管        Sb 侧封边

  32b 侧封边热压导热块

  33b 侧封边热压隔热块

  34b 侧封边热压连接块

具体实施方式

下面参照附图说明根据本实用新型的软包装锂电池铝塑膜成型装置。

如图1至图4所示，根据本实用新型的软包装锂电池铝塑膜成型装置包括：支座1；受压平板2，连接于支座1并支撑放置在其上的带有冷冲压成型深坑P的铝塑膜S；顶封边热压块3a，连接于支座1，用于表面接触热压铝塑膜S的冷冲压成型深坑P的顶封边Sa；侧封边热压块3b，连接于支座1，用于表面接触热压铝塑膜的热压铝塑膜S的冷冲压成型深坑P的侧封边Sb。