[实用新型]一种钒钛球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钒钛球磨机。

背景技术

选矿是整个矿产品生产中最重要的环节。一般大型矿企都是综合采，选，冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。

球磨机作为一种的基本机械设备，被广泛用于应用于陶瓷、建筑、有色金属等一系列方面。球磨机的种类有很多，大致可分为以下几类：根据工艺操作游客分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机、连续磨机。按磨机长度的不同，有短磨机、中长磨机、长磨机之分。按卸料方法的不同，有尾部卸料和中部卸料之分。按传动方式的不同，有中心传动和边缘传动之分。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。总的来说球磨机主要由：筒体承载部分、给料部分、出料部分、传动部分、支撑部分、动力部分等组成。

本实用新型的矿球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机。矿石由进料装置经入料中空主轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对矿物产生重击和研磨作用。矿物在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将矿石进一步研磨。矿石粉通过卸料板排出，完成粉磨作业。

发明内容

本发明旨在提供一种钒钛球磨机。

本发明为了实现上述目的采用以下技术方案：

一种钒钛球磨机，其特征在于：包括磨筒、中空主轴、磨机滑动主轴承、设置在磨筒圆周上的大传动齿轮、小传动齿轮、联轴器、主减速器、主电机，所述磨筒两端设置有端盖，所述端盖均通过螺栓连接中空主轴，中空主轴设置在磨机滑动主轴承内，所述大传动齿轮与小传动齿轮啮合，小传动齿轮通过联轴器与主减速器连接，主减速器连接主电机，所述磨筒中部还设有隔仓板，所述隔仓板与磨筒内壁构成的卸料室，所述卸料室部分的磨筒内壁上设置有卸料孔，所述磨机滑动主轴承包括轴承上盖和轴承底座，所述轴承上盖与轴承底座通过螺栓固定，所述轴承底座上设有地脚螺栓，所述轴承上盖与轴承底座内设置有循环水通道，轴承底座上设置有进水管和出水管。

上述方案中，所述轴承上盖上还设置有窥视孔。

上述方案中，所述磨筒内还设置有衬板。

上述方那种，所述磨筒内设置有研磨体，所述研磨体为钢段、钢球、钢块。

本发明具有以下有益效果：

本实用新型是由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空主轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

本实用新型采用滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的磨机滑动主轴承结构图。

图中1为主电机、2为主减速器、3为联轴器、4为小传动齿轮、5为大传动齿轮、6为磨门、7为隔仓板、8为中空主轴、9为磨机滑动主轴承、10为研磨体、11为卸料室、12为卸料孔、13为磨筒、14为轴承上盖、15为轴承底座、16为地脚螺栓、17为出水管、18为窥视孔。

具体实施方式

一种钒钛球磨机，其特征在于：包括磨筒、中空主轴、磨机滑动主轴承、设置在磨筒圆周上的大传动齿轮、小传动齿轮、联轴器、主减速器、主电机，所述磨筒两端设置有端盖，所述端盖均通过螺栓连接中空主轴，中空主轴设置在磨机滑动主轴承内，所述大传动齿轮与小传动齿轮啮合，小传动齿轮通过联轴器与主减速器连接，主减速器连接主电机，所述磨筒中部还设有隔仓板，所述隔仓板与磨筒内壁构成的卸料室，所述卸料室部分的磨筒内壁上设置有卸料孔，所述磨机滑动主轴承包括轴承上盖和轴承底座，所述轴承上盖与轴承底座通过螺栓固定，所述轴承底座上设有地脚螺栓，所述轴承上盖与轴承底座内设置有循环水通道，轴承底座上设置有进水管和出水管。

上述方案中，所述轴承上盖上还设置有窥视孔。

上述方案中，所述磨筒内还设置有衬板。

上述方那种，所述磨筒内设置有研磨体，所述研磨体为钢段、钢球、钢块。