[实用新型]一种铣槽机切割箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水泥加固地下连续墙工法施工的铣槽机切割箱，特别是一种可广泛用来对基础工程、地下基础挡土墙、基坑坑壁支护、堤坝加固以及软土地基等作改良施工。

背景技术

目前，在高层建筑的基础工程、地下道路及公共用沟的开挖，盾构的竖井，地下基础的挡土墙，止水墙，基坑坑壁的支护，港湾海堤、水库堤坝的地基加固，以及软土（液状）地基改良施工中，由于水泥加固土地下连续墙工法（即TRD工法）具有施工机械高度低、整机稳定性好，挡土墙、止水墙的墙体连续性、均质性高，墙体等厚度无接缝、芯材任意设置，墙体垂直精度高，以及作业效率高、经济性好等显著优点，得到广泛运用和普遍推广。TRD工法采用地下连续墙铣槽机建造地下连续墙，将掘削搅拌链的链轨节上装有刀具的多节切割箱插入地下，驱动安装于主动链轮与从动链轮之间、并位于切割箱侧面轨道上的掘削搅拌链，在刀具一边回转，一边沿地基作横向水平移动的同时，由切割箱体内喷出切削液、土壤固化液，并与原位置的土进行混合搅拌，形成等厚度水泥加固地下连续墙。插入工字钢、薄板构件等芯材可提高墙体的强度。

在现有技术中，随着地下连续墙墙体筑造深度的增加，就需要加接TRD工法机的切割箱长度，而切割箱为箱体结构，其内部布置有润滑油管路、传感器管道、压缩空气管和液体浆管，当各个单元切割箱体连接时，一般采用切割箱端面密封方式对上述润滑油管路、传感器管道、压缩空气管和液体浆管进行密封，由于其密封性能较差，随着地下连续墙铣削深度的加大，逐步增加的地下水压力会对润滑油管路、传感器管道、压缩空气管和液体浆管造成较大的侵害，使得切割箱之间连接部位处出现渗漏，造成地下水从切割箱端面处侵入上述管道，引起铣槽机设备故障，影响作业效率和地下连续墙幕墙的施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种切割箱对接准确可靠，改善润滑油管、气管和浆管和传感器插入管的密封性能，确保设备工作稳定，以及延长设备寿命和作业效率高的铣槽机切割箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种铣槽机切割箱，由多个单元切割箱组成，各个单元切割箱包括箱体、位于箱体左右侧面的两链条组、润滑油管、输送和传输管道、定位销、定位孔、密封座、快速接头、快速接头座、密封套、第一O型圏和第二O型圏和第三O型圏；其特征在于所述箱体为长方体形的焊接结构体，在其相对的左右侧面自上而下设有对称布置的、各为两个的上固定架、护板和下固定架，它们在箱体的左右侧面形成导向槽；所述两链条组分别置于箱体左右侧面的导向槽内，并分别用插销穿过两链条组的轨节后锁定于上固定架上；所述润滑油管以及输送和传输管道沿箱体的垂直方向、互相平行地设置在其内腔，且位于通过箱体的中心线和平行于箱体前后表面所作的平面位置上，它们的两端分别固定在所述箱体上下端设置的上盖板和下盖板上；所述润滑油管在上盖板和下盖板的外端面均设有凹坑，所述密封座在分别安装第一O型圏后以螺纹连接方式各自拧装于凹坑内；所述快速接头、快速接头座的一端外圆环槽内分别安装第二O型圏后以螺纹连接方式各自拧装于密封座内；所述输送和传输管道均在各自位于上盖板和下盖板的外端面上设有沉孔，所述密封套为双向密封套，具有上下外圆环槽，其内各安装第三O型圏，它的一半置于上盖板的沉孔内，另一半包括第三O型圏之一突出在上盖板外，以与另一箱体的下盖板上设置的沉孔相对密封配合；所述定位销设置在所述箱体的上盖板的外端面左右侧，所述定位孔设置在下盖板的外端面左右侧。

本实用新型可以是，所述定位销和定位孔在箱体垂直方向的投影均分别重叠并相互补。

本实用新型还可以是，所述定位销和定位孔分别位于所有沉孔和凹坑的外侧。

本实用新型还可以是，所述输送和传输管道包括第一气管、第一浆管、第二浆管、第二气管和传感器插管。

本实用新型还可以是，所述输送和传输管道包括第一气管、第一浆管和传感器插管。

附图说明

图1是本实用新型铣槽机切割箱的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是2中A-A剖视图；

图4是图1 的俯视图；

图5是图1 中F向视图；

图6是图3中B部局部放大图；

图7是图3中C部局部放大图；

图8是图3中D部局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图所述实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1