[实用新型]换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热管，尤其是应用于气体换热的换热管。

背景技术

换热器是工业生产中的一种重要部件，换热器的主要结构就是换热管，在实际工作中，向换热管中通入冷媒介质，通过换热管中的冷媒介质与目标介质之间的热交换来实现换热的目的，常用的气体换热器主要是向换热器中通入目标气体后，通过目标气体与换热管中的冷媒介质进行热交换，达到使气体降温的目的，但是目前常用的气体换热器的换热管一般都为螺旋形光管，以此来增大换热面积，目标气体在进入换热器后，依靠风机使目标气体与换热管之间进行充分接触，达到换热目的，一般的螺旋形的光管虽然能够增大换热面积，但是目标气体容易在换热器内部形成紊流，在实际换热过程中，容易形成多个换热死角，造成部分气体没有被充分冷却后就从换热器中排出，降低了换热器的换热效率，以致于从换热器中出来的目标气体无法达到既定的冷却温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种换热面积大，冷却效果好的换热器用换热管。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

换热管，包括铜质换热管主体以及换热管主体两端的进液口和出液口，所述的换热管主体的两侧各至少设置有一个辅助旁管，位于换热管主体同侧上的相邻辅助旁管之间的距离L为4～10cm，位于换热管主体两侧的辅助旁管呈交错排列，所述的辅助旁管与换热器主体之间的角度a为45°～60°。

作为上述方案的进一步设置，位于换热管主体同侧的相邻辅助旁管之间的距离为7cm。

作为上述方案的进一步设置，所述的辅助旁管与换热管主体之间的角度为60°。

作为上述方案的进一步设置，所述的换热管主体与辅助旁管一体成型。

本实用新型的有益效果是：在换热管主体上设置有辅助旁管，增大了在实际工作中的换热面积，位于换热管主体两侧的辅助旁管的交错设置，保证了与换热管接触的目标气体不会发生紊流现象，造成换热死角，在保证换热面积的同时，提升了换热效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：换热管主体1，进液口11，出液口12，辅助旁管2。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示，换热管，包括铜质换热管主体1以及换热管主体1两端的进液口11和出液口12，所述的换热管主体1的两侧各至少设置有一个辅助旁管2，位于换热管主体1同侧上的相邻辅助旁管2之间的距离L为4～10cm，位于换热管主体1两侧的辅助旁管2呈交错排列，所述的辅助旁管2与换热器主体1之间的角度a为45°～60°。

所述的换热管主体1与辅助旁管2一体成型。

本实用新型的工作原理为：向换热器主体1上的进液口11中通入冷媒介质，使冷媒介质在换热器主体1内进行循环，目标气体进入换热器后，在换热器外壳上的风机作用下沿着A向与换热管主体1进行接触，实现换热，通过辅助旁管2的设置，增加了目标气体与换热管主体1的接触面积，交错设置的辅助旁管2可以保证在风机的作用下目标气体不会发生紊流，减少了换热死角，提升了换热效率，当位于换热管主体1同侧的相邻辅助旁管2之间的距离为7cm，辅助旁管2与换热器主体1之间的角度为60°时，换热效果最佳。