[实用新型]磁极气动翻转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁极气动翻转平台，可以用于凸极同步发电机转子装配，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。 

背景技术

目前，大中型凸极同步发电机转子磁极装配时多采用人力或吊车提升磁极、人工调整位置进行装配。因磁极重量大，且磁极与转子铁芯采用螺栓固定，两者螺孔需调整对正装配，现有装配过程具有劳动强度大、工作效率低的问题。另外人工调整在装配过程中不可避免会发生磁极晃动现象，极易与其他部件发生磕碰，对磁极绝缘材料和操作者产生伤害，导致产品质量和安全问题发生。 

发明内容

为了在凸极同步发电机转子装配时降低劳动强度，提高工作效率，本实用新型提供了一种磁极气动翻转平台，该装置可以快速、准确、省力地将凸极同步发电机转子磁极搬运、调整到螺孔对正位置，并能在螺栓装配过程中保持磁极位置不变，从而减轻中型凸极同步发电机转子装配难度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：磁极气动翻转平台在结构上可分为平台翻转系统、平台移动系统和电气控制系统三大部分。 

平台翻转系统包括平台吸附装置和气动翻转装置。平台吸附装置，在平台上装有一电磁铁，利用电磁吸附完成对磁极的快速固定，平台表面呈形与磁极弧面相吻合；气动翻转装置主要由翻转气缸、转轴和气缸连杆组成，承担在负载状态下将平台和磁极翻转90°，以及在磁极装配完成后将平台翻转复位的任务。 

平台移动系统包括平台台面位置微调机构和平台整体移动机构。平台台面位置微调机构由台面上设置的两维度丝杠-螺母传动系统组成，采用手轮调整平台在X、Y方向微调，以确保磁极与铁芯螺孔位置对正；平台整体移动机构的主要作用是支撑整个平台，并以导向杆-导向套传动系统使平台整体沿前后方向移动，实现磁极靠近与远离转子铁芯。 

电气控制系统采用继电-接触器控制系统，控制对象为吸附电磁铁和气缸电磁阀。通过控制吸附电磁铁的得电与失电来控制翻转平台吸附和放开磁极；通过控制电磁阀电磁铁的得电与失电来控制翻转平台的正向翻转与反向翻转。 

本实用新型的有益效果是，可以实现凸极同步发电机转子装配时磁极快速固定、气动翻转和位置调整，有效提高工作效率、降低劳动强度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的装配主视图，图2为俯视图，图3为侧视图。 

图中1.翻转气缸，2.支撑架，3.轴承及端盖，4.平台(电磁铁)，5.支撑平台，6.气缸连杆，7.轴承座，8.运动底座，9.X向导向杆，10.座板，11.气缸底座，12.X向丝杠，13.进给导向杆，14.进给导向套，15.Y向丝杠，16.进给轴承，17.转轴，18.手轮系统，19.螺母，20.Y向支撑台，21.轴承，22.轴承座。 

图4是电气控制系统主电路图，图5为控制电路图，采用继电器--接触器控制系统。 

图中：SB1：总停按钮；     SB2：电磁铁吸附按钮；     SB3：吸附停止按钮； 

      SB4：平台复位按钮；       SB5：复位停止按钮；       SB6：平台翻转按钮； 

      SA：空气开关；            KV1：吸附电磁铁；         KV2：反向翻转电磁阀； 

      KV3：翻转电磁阀 

具体实施方式

本实用新型在结构上分为平台翻转系统、平台移动系统和电气控制系统三大部分。 

平台翻转系统包括平台吸附装置和气动翻转装置。平台吸附装置核心部件为平台上的一电磁铁，主要完成对磁极的快速固定，平台表面与磁极弧面相吻合；气动翻转装置主要部件包括翻转气缸、转轴和气缸连杆，主要承担在负载状态下将平台和磁极翻转90°、磁极装配完成后将平台翻转复位的任务。 

平台移动系统包括平台台面位置微调机构和平台整体移动机构。平台台面位置微调机构由台面上设置的两维度丝杠-螺母传动系统组成，采用手轮调整平台在X、Y方向微调，以确保磁极与铁芯螺孔位置对正；平台整体移动机构由支架、导向杆-导向套传动系统组成，主要作用是支撑整个平台，并以导向杆-导向套传动系统使平台整体沿前后方向移动，实现磁极靠近与远离转子铁芯。 

电气控制系统采用继电-接触器控制系统，控制对象为吸附电磁铁和气缸电磁阀。通过控制吸附电磁铁的得电与失电来控制翻转平台吸附和放开磁极；通过控制电磁阀电磁铁的得电与失电来控制翻转平台的正向翻转与反向翻转。