[实用新型]针杆同步旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，更具体地说，是涉及一种能与缝纫机上的梭床同步旋转机构相配合进行同步旋转，以实现梭床和针杆可同步旋转，使缝纫针的缝合方向与设定要缝制的线迹始终保持一致的针杆同步旋转机构。

背景技术

传统的缝纫机构一般包括上机壳和下机壳，装设在上机壳上的上轴电机和针杆机构，穿设在上机壳内分别与上轴电机及针杆机构传动连接的上轴，以及装设在下机壳上的下轴电机和梭床机构，穿设在下机壳内并分别与下轴电机及梭床传动连接的下轴构成，通过上轴电机驱动上轴转动，上轴带动针杆机构做上下运动以实现缝纫针的上下缝纫动作，通过下轴电机驱动下轴转动，该下轴带动梭床机构运动以配合缝纫针进行缝纫操作，而此类缝纫机构在进行缝纫时，针杆不能实现依据缝制的线迹同时进行相适应的转动。

在缝纫机进行缝纫时，由于送料机构在送料过程中会对需要缝制的物料产生一定的推力，而该推力的也会作用在底线和面线上，导致该底线和面线产生扭曲，而由于现有的缝纫机构的针杆和梭床不能实现转动，因此受送料机构送料时的推拉影响，底线和面线在勾线位置缝合时受力不平衡，缝纫针的缝合方向不能与设定要缝制的线迹保持一致，最终导致缝合的线迹出现松散、不整齐、不均匀等缺陷。尤其是在缝制不规则线迹时，缝纫针的缝合方向很难与设定缝制的线迹始终保持一致，导致最后缝制得到的线迹会非常松散、不整齐、不均匀，不能与设定要缝制的线迹完全吻合，严重的影响产品的外观的美观性和缝制质量，影响产品的整体质量，导致产品的合格率较低。

随着人们生活质量的提高，人们对缝制的品质要求也越来越高，因此上述现有的缝纫机显然不符合当今社会的需求，亟待加以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种在缝制物料过程中针杆可进行转动，且能与缝纫机构上的梭床同步旋转机构相配合实现针杆和梭床能同步旋转，从而保证面线和底线在缝纫时受力平衡，使得缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致的针杆同步旋转机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种针杆同步旋转机构，包括装设在上机壳上的用于插装缝纫针的针杆，与缝纫机构的上轴传动连接的用于驱动针杆上下运动的天平机构，还包括装设在上机壳上用于驱动针杆旋转的电机，该电机的转子设有纵向通孔，所述针杆上端插入该纵向通孔内与转子传动连接并可沿该纵向通孔上下运动。

所述针杆的上端具有扁平状端部，所述纵向通孔的形状与该扁平状端部相适应，该扁平状端部插入纵向通孔内与转子传动连接并可沿该纵向通孔上下运动。

本实用新型所述的针杆同步旋转机构的有益效果是：通过在上机壳上装设有用于驱动针杆旋转的电机，该电机的转子设有纵向通孔，所述针杆上端插入该纵向通孔内与转子传动连接并可沿该纵向通孔上下运动，实现了针杆在缝纫机构缝制物料时可进行转动，将该针杆同步旋转机构应用于缝纫机构上时，可与梭床同步旋转机构相配合实现同步旋转，从而使缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致，因此缝纫得到的线迹具有紧密、整齐、均匀等优点；有效解决送料机构在送料时产生的推拉对底线和面线的影响，尤其是在缝制不规则线迹时，通过针杆和梭床同步旋转，使面线和底线在勾线位置缝合时受力平衡，缝纫针的缝合方向与设定缝制的线迹始终保持一致，从而保证缝制得到的线迹会非常的紧密、整齐、均匀，与设定缝制的线迹完全吻合，具有结构简单，设计巧妙、合理，能极大的提高了产品的外观和缝制质量，提高产品的合格率等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的针杆同步旋转机构作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的针杆同步旋转机构装设在上机壳上的立体结构图；

图2是本实用新型所述的针杆同步旋转机构装设的立体结构图；

图3是本实用新型所述的针杆同步旋转机构未装设天平机构的立体结构图；

图4是本实用新型所述的针杆同步旋转机构的转子、针杆及缝纫针的立体结构图；

图5是图4的A处放大图；

图6是本实用新型所述的针杆同步旋转机构与梭床同步旋转机构相配合的立体结构示意图；

图7是本实用新型所述的针杆同步旋转机构应用于缝纫机构上的立体结构示意图。

具体实施方式

以下本实用新型所述针杆同步旋转机构的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。