[实用新型]一种莲子剥壳机的料斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食品加工机械，特别是一种莲子剥壳机的料斗。

背景技术：

本公司2012年申请了专利号为201220268061.2的“一种莲子剥壳机”专利。其基本原理是：成排莲子进入传送带进行刀切割，而后压搓去壳。这种方案具体运行时去壳率不高，究其原因是多列莲子并列行进，压搓力不均导致。

现有改进后的剥壳机由机架、动力传动箱、料斗、传送装置、压板、托轮、刀座、落料槽组成。其技术方案更改为莲子粒分置两个单列分别进行切割、碾压。动力传动箱置于机架中间，动力传动箱两箱壁外侧左右两侧分别设置有单列去壳机构，料斗下方也分设两个料筒供给下料。

单列去壳机构由传送装置、传送装置上方自前至后分别设置有料筒、导轮、刀座、压板、落料槽，传送带套合在前后带轮上，两个带轮之间还设置有张紧轮，传送带后端口下端设置有落料槽。动力传动箱由左右箱壁、箱顶盖上固定的电机、箱内的主轴、后链轮轴、导轮轴组成。各轴两端部分别套合在左右箱壁对应的轴承孔中，主轴上套合固定有皮带轮、链轮A、链轮B；电机通过皮带轮带动主轴旋转，主轴上的链轮A通过链条带动后链轮轴旋转，后链轮轴通过其位于传动箱外两轴端固定套合的后带轮带动传送带运行；主轴上的链轮B通过链条带动导轮轴上的链轮旋转，导轮轴通过其位于传动箱外两轴端固定套合的导轮旋转。导轮外沿的线速度小于传动带的平动线速度，传动带与对应上方的导轮下沿面的运行方向互为反向，其目的在于使处于二者之间的料口的莲粒受上下两反向摩擦力作用产生自转，减小通过料口的莲粒速度，避免传送带上莲粒挤压，促进单列莲粒有序行进。由于导轮外沿的线速度小于传动带的平动线速度，所以莲子受到的摩擦力还是向传送带后方向行进。刀座作用在于对经过的莲粒切割。压板为凹面朝下的结构，压板、托轮的作用在于使莲粒在压板与传送带之间受挤压去壳。

料斗结构为上部开口朝上的截面为倒梯形的斗箱，斗箱底部两侧开有矩形孔，矩形口孔口固定一个向下的矩形料筒，料筒下沿口与传送带保有非接触间距，料筒后方向壁板对应于导轮下半圆处设置有对应的矩形缺口，导轮外沿为半圆凹轮，导轮下半圆前沿对应于料筒的矩形缺口保有非接触式间隙以保证莲料不从二者间隙中外漏，莲料逐个由此料口导入传送带上向后方向输送。

这种料斗运行中发现料筒中常发生莲粒互挤过程中时而发生自相堵塞现象，从而使供料中止，影响工作连续性。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种莲子剥壳机的料斗。

本实用新型的方案是：包括料斗、动力传动箱，其特征在于：料斗的料筒下部设置有振动器，振动器由摆动轴、摆动器、摆动传动机构组成，摆动器由一个轴套体及轴套体上固定的上立板、下横板组成，摆动器宽度小于料筒内腔宽度，并置于料筒内腔下沿面上；一个摆动轴套合在动力传动箱对应方位的两箱壁轴承孔中并动配合穿过两个料筒内侧壁设置的对应孔后，其两轴端分别与左右摆动器轴套体中央孔套合固定，摆动轴中段与一个摆臂板下部圆孔固定套合；动力传动箱的主轴上固定套合一个偏心轮，一个杠杆轴动配合套在传动箱两箱壁轴承孔中，一个杠杆板上端孔套合在杠杆轴上，一个连杆板两端孔通过轴销分别与杠杆板下端孔、摆臂板上端孔实施铰接；一根横向定位杆一端固定在一侧传动箱箱壁上，一根回位拉簧两端分别钩挂在横向定位杆、杠杆板下端立柱上，并使杠杆板一侧中部始终处于与偏心轮外沿面贴靠状态。

本实用新型的优点在于：通过偏心轮、杠杆原理使振动器在料筒中进行间歇式摆动松料，使料筒不会堵塞。

附图说明：

图1为现有技术结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为现有技术动力传动箱传动结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

图5为本实用新型摆动传动机构示意图。

具体实施方式：