[实用新型]焦化粗苯排稀渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种。 

背景技术

粗苯生产是焦化化产回收工序的重要环节，其生产过程是利用循环洗油吸收焦炉煤气中的苯族烃(即富油)，富油被管式炉加热后一部分进入脱苯塔脱苯，另一部分(1％～2％)进入再生器再生，蒸出的油气进入脱苯塔，产生残渣排入渣槽。 

目前粗苯生产工艺排渣方式主要有两种，一种是排干渣，另一是排稀渣。排干渣工艺因排渣时产生大量废气，直接排入大气，其废气环境污染严重，具有强致癌性，已属淘汰工艺。因此传统排干渣工艺近年来大部分生产厂逐步改为排稀渣工艺，其排渣时为密封式排放，几乎没有异味产生。但传统的排稀渣装置设备多，管线长，投资大，且改造时间长，影响正常生产。 

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种焦化粗苯排稀渣装置，它设备少，投资小，时间短，不影响正常生产。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括脱苯塔、再生器、冷凝液槽、输送泵、终冷塔和机械化焦油氨水澄清槽，接管式炉的富油管一路接脱苯塔脱苯塔，另一路接再生器，再生器的顶部通过管道与脱苯塔密封相通，再生器的下部通过排苯渣管与冷凝液槽的顶部密封相通，冷凝液槽的顶部通过管道与终冷塔的底部密封相通，冷凝液槽的下部通过输送泵、管道与机械化焦油氨水澄清槽密封相通。 

本实用新型减少了贮槽、泵、管道，从而减少改造成本和占地面积。设备少，投资小，时间短，不影响正常生产。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括脱苯塔1、再生器3、冷凝液槽5、输送泵6、终冷塔7和机械化焦油氨水澄清槽8，接管式炉的富油管2一路接脱苯塔1脱苯塔1，另一路接再生器3，再生器3的顶部通过管道与脱苯塔1密封相通，再生 器3的下部通过排苯渣管4与冷凝液槽5的顶部密封相通，冷凝液槽5的顶部通过管道与终冷塔7的底部密封相通，冷凝液槽5的下部通过输送泵6、管道与机械化焦油氨水澄清槽8密封相通。 

本实用新型可以用于改造旧设备。