[实用新型]高压柱塞泵用控制开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制开关，特别是一种高压清洗机中用于控制高压柱塞泵的控制开关。

背景技术

目前的高压清洗机上通常都设有两个独立的控制开关，其中一个为手动控制开关，它需要工作人员手动操作来完成它的开启或关闭，而另一个为自动控制开关，它是通过水枪的工作状态来开启或关闭的，即当水枪开启时，自动控制开关开启，而当水枪关闭时，自动控制开关也关闭，这两个控制开关都是用来控制高压柱塞泵运行的，而且只有两个控制开关都开启时，高压柱塞泵才能运转。上述结构的高压柱塞泵用控制开关在实际应用过程中存在一个不足之处：由于两个控制开关结构不同且相互独立，因此工作人员需要对这两个控制开关分别进行结构设计和制造，从而导致现有的高压柱塞泵用控制开关生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种生产成本低的高压柱塞泵用控制开关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的高压柱塞泵用控制开关：包括由前盖和后盖组成的开关盒、设于泵体上且与开关盒连接的溢流阀以及安装在开关盒内的微动开关和滑块，滑块位于在溢流阀的推杆与微动开关的触点之间，其中，高压柱塞泵用控制开关还包括旋钮和旋杆，开关盒上设有可供滑块上下滑动的滑槽，微动开关的触点位于滑槽下端处，滑块上端设有一个与溢流阀的推杆相配合的斜面，滑块上设有一个方孔，前盖与方孔对应处设有限位槽，限位槽上对称地设有两块限位板,旋杆穿插在方孔及限位槽内，旋杆一端穿过前盖并与旋钮连接，旋杆另一端与后盖铰接，旋杆与方孔对应出设有一个凸轮，旋杆设有与两块限位板相配合的限位块。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在初始状态下，凸轮压紧在方孔的下端处，使滑块向下压紧在触点上，此时微动开关关闭，高压柱塞泵不运转，当旋转旋钮，使旋钮带动旋杆上的凸轮旋转一定角度后，凸轮会离开方孔下端，此时，当水枪处于关闭状态时，泵体出水通道所形成的高压会推动溢流阀的推杆向左运动，使推杆通过滑块上的斜面将滑块下端压紧在触点上，此时微动开关仍旧关闭，高压柱塞泵不运转，而当水枪开启时，泵体出水通道内的高压会立刻泄去而使推杆向右运动并离开斜面，此时滑块对触点的压紧作用消失，触点反弹，微动开关开启，高压柱塞泵运转。由上不难看出，本实用新型高压柱塞泵用控制开关同时具有现有技术手动控制开关和自动控制开关的功能，因此工作人员只需对本实用新型高压柱塞泵用控制开关进行单一的结构设计和制造，从而大大降低了本实用新型高压柱塞泵用控制开关的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型高压柱塞泵用控制开关的立体结构示意图；

图2是本实用新型高压柱塞泵用控制开关去掉后盖后的后视结构示意图；

图3图2中沿A-A线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型高压柱塞泵用控制开关中前盖的立体结构示意图；

图5是本实用新型高压柱塞泵用控制开关中旋杆的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具实施方式对本实用新型高压柱塞泵用控制开关作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，在本具实施方式中，本实用新型高压柱塞泵用控制开关包括旋钮9、旋杆10、由前盖1和后盖2组成的开关盒、设于泵体3上且与开关盒连接的溢流阀4以及安装在开关盒内的微动开关5和滑块6，滑块6位于在溢流阀4的推杆7与微动开关5的触点8之间，开关盒上设有可供滑块6上下滑动的滑槽11，微动开关5的触点8位于滑槽11下端处，滑块6上端设有一个与溢流阀4的推杆7相配合的斜面12，滑块6上设有一个方孔13，前盖1与方孔13对应处设有限位槽16，限位槽16上对称地设有两块限位板17,旋杆10穿插在方孔13及限位槽16内，旋杆10一端穿过前盖1并与旋钮9连接，旋杆10另一端与后盖2铰接，旋杆10与方孔13对应出设有一个凸轮14，旋杆10设有与两块限位板17相配合的限位块15。

本实用新型高压柱塞泵用控制开关的工作原理是：当凸轮14压紧在方孔13的下端处时，滑块6向下压紧在触点8上，此时微动开关5关闭，高压柱塞泵3不运转，当旋转旋钮9，使旋钮9带动旋杆10上的凸轮14旋转一定角度后，凸轮14会离开方孔13下端，此时，当水枪处于关闭状态时，泵体出水通道所形成的高压会推动溢流阀4的推杆7向左运动，使推杆7通过滑块6上的斜面12将滑块6下端压紧在触点8上，此时微动开关5仍旧关闭，高压柱塞泵不运转，而当水枪开启时，泵体出水通道内的高压会立刻泄去而使推杆7向右运动并离开斜面12，此时滑块6对触点8的压紧作用消失，触点8反弹，微动开关5开启，高压柱塞泵运转。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。