[实用新型]无尘节能炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具领域，具体来说涉及一种无尘节能炉具。

背景技术

生物质能源是可再生能源之一，它是把森林砍伐和木材加工剩余物以及农林剩余物、工业废弃物如秸秆、麦草等原料通过物理或化学化工的加工方法，使之成为生物质能源，提高使用热效率，减少化石能源使用量，保护环境。目前生物质炉具普遍为上燃式，上燃式生物质炉具燃烧时在一次风和火焰负压吸力下会将炉膛内的灰尘吸出来，特别是在手动或者自动进料时，灰尘很大，影响环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种灰尘不易吸出，燃烧效率高，减少环境污染的无尘节能炉具。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的无尘节能炉具，包括炉体、进料装置、送风装置、炉桥、灰箱，该炉体下方设有炉桥和灰箱，进料装置与炉体上方连通，送风装置通过一次进风管与炉体底部连通，其中：所述炉体顶部采用水密封结构；燃烧室由外筒和内筒组成，内筒的上端设有若干二次出风孔、底部设有进气口，外筒底部设有出灰口，燃烧室的外筒通过供气管与炉体上部连通、通过二次进风管与送风装置连通，外筒内的供气管和二次进风管的两接口之间设有密封隔板；灰箱位于灰箱密封盖内。

上述无尘节能炉具，其中：所述水密封结构由水封炉盖和水封槽组成。

上述无尘节能炉具，其中：所述炉体外圆周面上设有保温层。

上述无尘节能炉具，其中：所述一次进风管设有阀门A。

上述无尘节能炉具，其中：所述二次进风管设有阀门B。

上述无尘节能炉具，其中：所述外筒的总高度为内筒直径的2-3倍。

上述无尘节能炉具，其中：所述外筒底部为锥形集灰槽。

  本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，炉体顶部采用由水封炉盖和水封槽组成的水密封结构，进料时，使灰尘不易吸出。燃烧室由外筒和内筒组成，内筒的上端设有若干二次出风孔，底部设有进气口，外筒底部设有出灰口，燃烧室的外筒通过供气管与炉体上部连通、通过二次进风管与送风装置连通，外筒内供气管和二次进风管的两接口之间设有密封隔板，将产生气体的炉体和燃烧室分开，之间通过简单的供气管连接，且供气管与燃烧室外筒相切连接，使得烟气中的灰尘得到充分的沉降，使得整个燃烧过程无尘。灰箱位于灰箱密封盖内，灰箱密封盖为壳体，有效密封防止气体外泄和方便除灰。总之，本实用新型具有灰尘不易吸出，燃烧效率高，减少环境污染的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A线剖示图。

图中标记：

1、炉体；2、保温层；3、进料装置；4、水封槽；5、水封炉盖；6、供气管；7、阀门A；8、燃烧室；9、二次出风孔；10、外筒；11、密封隔板；12、内筒；13、进气口；14、出灰口；15、二次进风管；16、阀门B，17、送风装置；18、阀门C；19、一次进风管；20、外筒；21、灰箱；22、灰箱密封盖。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的无尘节能炉具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1和图2，本实用新型的无尘节能炉具，包括炉体1、进料装置3、送风装置17、炉桥20、灰箱21，该炉体1下方设有炉桥20和灰箱21，进料装置与炉体1上方连通，送风装置17通过一次进风管19与炉体1底部连通，其中：所述炉体1顶部采用水密封结构；燃烧室8由外筒10和内筒12组成，内筒12的上端设有若干二次出风孔9、底部设有进气口13，外筒10底部设有出灰口14，燃烧室8的外筒10通过供气管6与炉体1上部连通、通过二次进风管15与送风装置17连通，外筒10内的供气管6和二次进风管15的两接口之间设有密封隔板11；灰箱21位于灰箱密封盖22内。所述水密封结构由水封炉盖5和水封槽4组成。所述炉体1外圆周面上设有保温层2。所述供气管6上设有阀门A7。所述二次进风管15上设有阀门B16。所述一次进风管19上设有阀门C18。所述外筒10的总高度为内筒12直径的2-3倍。所述外筒10底部为锥形集灰槽。